近几年国内机器视觉技术已呈现蓬勃发展趋势，由于其较高的检测精度和速度，避免了由人工检测引起的主观和个体差异造成的误检、漏检，以至于造成不良品的流出，视觉检测机，精度高、速度快，可取代人工，减少劳动力成本开支，因此在工业生产自动化检测行业中占有越来越重要的地位。
随着我国制造业的升级，智能制造4.0的推进，制造业的发展趋势由初级制造变革为精细化制造，机器视觉自动化检测的应用已成为必然趋势。
在传统工厂的最终包装环节，都是靠人工检测来筛选出有缺陷的产品，但这些环节大都需要大量人力、物力及场地来完成，品质稳定性收到诸多因素影像，包括质检人员经验、情绪、身体及心理状况等因素。
视觉检测机相对于传统人工有哪些比较优势？
1.效率更高；视觉检测机系统能够24小时不间断持续工作，在效率上远胜人工；
2.准确性更高；机器不受主观情绪、疲劳等客观因素控制，只要参数设置没有差异，就可以保障无差别的检测效率和精度；
3.成本更低：视觉检测机比人工检测更有效，且可存储、分析各类缺陷数据及特征，从长远而言，机器视觉检测的成本更低；
4.数字化管理：检测数据在测量后可自动生成数据报告，无需手动添加；
5.可胜任复杂工况：可以在恶劣、危险的环境中稳定运行，在人类视觉难以满足需求的场合也能很好地完成检测工作；
6.不会对产品造成接触损伤；检测过程不会接触产品，不会对产品表面及结构造成接触损伤；
7.客观稳定：机器视觉检测严格遵循所设定的标准，检测结果不会受到个人标准、情绪等因素的影响，结果更加客观、稳定。
8.避免二次污染：人工操作有时会带来不确定污染源，从而影响产品品质。
9.操作简单、节省人力：对操作者的技术要求低，减少大量检测工序的工种，节省人力成本。
伴随着人力成本上涨、人口红利逐渐消逝，对经济性的追求将推动视觉系统渗透率快速提高。从生产制造过程中的品质和效率而言，由于人的眼睛天生的物理局限性和人主观的情绪波动，在高通量、高速率、高精密等的生产制造环境中，视觉系统优势更加明显，一些特殊工况及要求也唯有视觉检测系统才能满足，所以选择视觉检测系统代替人工检测，也是大势所趋。
