在我国火力发电厂中，由于烟道输送的介质中含有大量酸性气体和硬质颗粒，烟道及其相应部位受到强烈腐蚀和磨损，不仅给电厂带来了因需要而频繁维护的问题。对于金属材料的频繁维修和更换，也严重影响了电厂的安全运行。为了提高烟道和除尘器的使用寿命，曾采用粘贴铸石板或在粘合剂中掺入铸石粉进行涂层的方法，但效果不是很理想。因此，如何提高火电厂烟道除尘器的抗磨防腐性能和使用寿命，一直是电厂的重要工作之一。电厂烟道防腐胶泥派上了大用场。
电厂烟道防腐胶泥的结合强度强，不仅是指树脂基体与玻璃氧化皮的结合强度高，而且氧化皮涂层与基材的结合强度也很高。同时，氧化皮涂层不易开裂、分层或剥落，附着力和冲击强度好，以保证更好的耐腐蚀性能。耐磨陶瓷胶泥是一种无溶剂、双组份化学反应、半固态泥状胶粘耐磨涂料。其技术特点是在开发生产中加入高效橡胶促进剂，使其与环氧树脂缩合，从而提高胶粘剂的性能。粘结强度高，化学性能好。通过改性和添加各种填料，可以获得各种所需的耐磨、耐腐蚀等性能。双组份胶粘材料是在国内常用环氧树脂的基础上，由耐磨、耐腐蚀的填料组成。尤其是加入改性剂后，与基体结合强度高，耐冲刷耐磨、耐腐蚀。
应用电厂烟道防腐胶泥大大提高了烟道的使用寿命，不仅每次大修节省了大量的人力和工时，而且节省了大量的钢板材料。此外，所有的弯头和锥体在维护时都可以涂上耐磨、耐腐蚀的胶泥。耐磨胶泥也用于其他类似的工况，包括各种弯头和风扇蜗壳，以增加这些部件的使用寿命，减少维护工作量。
