工频介电常数介质损耗本标准适用于电容器纸在工频下介质损耗因数的测量。
密封垫圈：采用耐高温的硅橡胶。
试验程序，在超声波清洗槽内放入试剂，将高低压电极、保护电极、电极压砣*清洗后取出（或再用蒸馏水冲洗，然后烘干或吹干），待电极表面液体挥发后，用清洁电容器纸在电极表面轻擦几次。
搅拌器：磁力加热搅拌器。
其他：不锈钢剪刀、白细纱手套、镊子、抽滤瓶等。纸样的纸层数；
试验仪器：原理：本标准规定的试验方法，一次试验可同时放入四个试样，先测试纸干燥状态下的介质损耗因数曲线，然后再测试纸浸渍状态下的介质损耗因数曲线。
注：上电极系统共有四组。
试验装置由测量电桥、电极系统、真空干燥注油系统、电气控制柜等设备组成。玻璃钟罩的底座上装有电极、加热器和测温元件及其引出线和引出端子。
电气控制柜，控制柜由温度控制（0~150℃），电压调节（0-2500V），真空测量（0.07~66.7kPa，即5×10-4~500torr）三部分组成。介质损耗因数的测试须遵循电桥操作规程。
高纯氮气：纯度不低于99.5%，露点（水分）<-20℃.
试剂与材料：纸样在测试前妥善保存，纸样表面不得有褶子、皱纹、条痕、灰尘、各种导电杂质及肉眼可见的针眼等缺陷。
GBT14217-1993 电容器纸介质损耗因数(tanσ)测定法
干纸测定，真空干燥结束后停止加热，用高纯氮气（4a.）或经处理的空气（6.3）破除真空。
试验结果的计算和评定，同一种试样的平行测量结果，其偏差不得大于0.002。
测试数据及试验结果；真空计：电阻真空计或麦式真空计。
试验前须测量薄膜的值以检查电极是否洗净。
电极装置，高压电极隔以绝缘物直接安置在玻璃钟罩内的电加热器上，高压电极上放置试验，上压以测量电极和保护电极，测量电极和压砣的总重量使试样上的压强达到规定值。
滤膜或滤纸：混合纤维素脂微孔滤膜、定量滤纸或定性滤纸。
试样由多层纸片组成，总标称厚度不小于80µm，见下表要求。
本标准规定了采用金属圆柱电极测量电容器纸干纸和浸渍纸介质损耗因数的测定方法。
试样及其制备，试样准备。
真空干燥注油系统为便于放置电极系统的玻璃钟罩式电加热干燥装置，钟罩与储油瓶为一个由聚四氟乙烯注油管连通的真空系统，加热器应能使电极及试样加热至120±2℃。
试验报告应包括下列内容：
电极压重，测量电极及其压砣的总重量应能对试样产生0.01MPa（0.1kgf/cm2）的压强。
注：将制备好的圆形叠片试样去掉与样板接触的两层，立即放入上下电极之间，至少每两对电极下放置同一种试样，然后调整好测量电极的位置，如单一电极重复测试同一种试样，只要两次测量的误差符合本标准规定，也可采用。
测量电桥：高压西林电桥（如BQS-37A型）或其他电桥，电桥测量误差应不大于±（1.5%+1.5×10-4），测试电压应满足8.5和8.6条的要求。
接好高低压电极引线，放入测温元件（可在密封垫圈上涂真空硅酯），放好玻璃钟罩。
使试样及电极自然降温，降温过程中经常补充氮气，使玻璃钟罩内的压力保护略大于罩外的压力，分别在120、100、80、50、25℃下测量试样值和电容值，每一温度下恒温30min后测量，测试电压按试样电场强度为15kV/mm来选取。
c.试样装入试验装置前才开始制备，为了防止剪样时污染，取样时应戴上白细纱手套，按表多取两层，夹在直径为Ø70mm的两样板间剪成圆形叠片试样。
电极材料，三种电极材料相同，均为1Cr13Ni9Ti牌号的不锈钢。电极工作面经过研磨，平整度在0.125µm之内，表面粗糙度的轮廓算术平均偏差为0.8。
干纸和浸渍纸在每一温度下只做一次测量，以两个测量结果的平均值作为正式结果。
M50型250ml滤油漏斗或其他型号滤油漏斗。
试样处理的实际工艺参数、温度、真空度、时间、环境温度、相对湿度；
高压电极内径：166±0.1mm；测量电极内径：25±0.05mm；保护电极内径：29.0mm；保护间隙宽度：2.0±0.05mm。
试验电压（单位：kV）；GB12913 电容器纸
绝缘油准备，将绝缘油加热后，加3%~5%干燥后的吸附剂进行搅拌处理，沉淀后用滤膜或滤纸过滤2~3次，其击穿电压和损耗因数达到有关标准规定要求后注入储油瓶加热（油温应视浸渍油种类而定），脱气不少于2h。
温控仪：XMT-122型数量温控计或XCT-122温控仪。
接通加热系统电源，调节加热功率，使电极及试样在60~90min内加热至120℃，在120℃下保持1h后启动真空泵进行真空干燥处理，使玻璃钟罩内保持不大于6.67Pa（0.05torr）的剩余压力，真空处理时间不少于2h。
电极系统，电极本装置采用三电极系统，它由一个带凸缘的圆盘式高压电极，四组带有电极压砣的圆柱测量电极和四个保护电极及其屏蔽套组成，尺寸如下：
清洗器：适合的超声波清洗器。
纸样厚度，µm45681012152230
本标准编号；
被试材料型号、名称、规格、制造厂、生产日期和批号、厂编批号；
电极引线，高压和测量电极的引线均采用带有屏蔽的聚四氟乙烯绝缘导线，线芯截面不小于1.5mm2。
采用双级调整直连结构旋片式真空泵使系统能保持不大于6.67Pa（0.05torr）的剩余压力。
溶剂：丙酮（化学纯）、乙醇（化学纯）或其他溶剂。
电极系统布置如下图所示：
为消除湿气对测试结果的影响，采用通入高纯氮气或装有变色硅胶、浓硫酸、氯化钙的容器进气的方法来破除系统的真空。
合格的绝缘油才能注入储油瓶使用，且应保证油样不受污染。如储存时间过长段重新检验。
油杯：SY801-1型油杯测量装置或其他型号的油杯。
纸样层数，层2016141087643
干纸和浸渍纸在各测试温度下的温度偏差应在±1℃。试验日期及试验员。
