记者从国投山东特检集团所属山东特检科技有限公司（以下简称“特检科技公司”）了解到，该公司目前正在潍坊、滨州等地20余家溴素生产企业如火如荼地推进“溴素无人工厂”项目建设。该项目系列产品的推出，对企业安全生产管理、降低安全风险、防止事故发生具有重要意义，可助推溴素行业智能、绿色、安全发展再上新台阶。
谈及研发溴素项目的初衷，特检科技公司经理曹怀祥博士告诉记者：“启动溴素项目是基于对溴素行业痛点的调研，溴素行业生产操作方式相对落后，安全、环保问题突出。一方面，溴素生产现场强酸碱、强氧化性、强腐蚀性环境以及溴素的毒性，给现场工作人员带来极大安全风险；另一方面，由于在线检测技术缺乏，依赖人工取样、实验室化验、经验判断，无法获取精确工艺参数信息，不得不采取过量投入物料的方式，导致生产成本增加，产品品质、排废水质难以保证，因而溴素生产企业成为环保、安监部门的重点监控对象，产业发展受到严重制约。”
（图为工作人员 研发全自动检测设备）
2017年，特检科技公司成立智能测控研发团队，集聚了包括化学工程与工艺、仪器仪表及自动化、化工过程控制、电子信息科学与技术、软件工程、控制工程等专业的高素质研发人员，“打造现场在线验室，建设溴素无人工厂”的艰难研究历程，从此悄然启航。
溴素生产现场高温、高压、有毒、强酸碱、强腐蚀、强氧化性等恶劣环境，给研究工作带来极大阻力，研究人员通过大量的技术论证和现场试验，在检测方法、设备防腐、传感器研发、现场安装等方面逐步探索，不断优化研发方案。溴素生产现场由于设施落后，存在缓冲罐压力不稳定、数据传输不及时、泵阀配合不精准等问题，研发团队创新性地通过智能算法弥补了现场设施缺陷，消除了调控过程的滞后性，保证无人生产的准确性、及时性、稳定性。
研究人员将溴素生产工艺划分为氧化、吸收、蒸馏以及排废控制工艺，研发了高精度pH传感器、溴离子、溴氯总值、二氧化硫含量在线检测设备以及氧化工艺氯气、硫酸加料自动分析控制系统、吸收工艺硫磺炉变频器自动控制系统、蒸馏工艺反应进程在线监测及氯气加料蒸汽流量自动控制系统、排废pH在线检测及连锁控制技术及相应的自动控制系统，实现了溴素生产工艺全流程智能调控。
2020年，溴素生产在线检测与控制系统在溴素著名山东海化集团的成功应用，实现了特检科技公司项目的第一次小成。该项目不仅为科技公司积累了一定的客户基础和公司声誉，而且给溴素生产企业带来一定的经济效益——据山东海化集团数据分析显示，仅蒸馏工艺的自动化改造就为该集团溴素厂带来191万元/年的直接经济效益。
（特检科技公司过程在线检测与智能控制业务板块）
经过3年的经验积累，溴素全流程智能调控系统可将溴素氧化工艺配氯比控制在110%-120%之间，氧化卤水pH值控制在2.5-3.5之间；吸收工艺循环尾气中二氧化硫气体含量稳定在20-60ppm；溴素蒸馏工艺废液含溴量维持在0.06kg/m3以下,溴成品氯含量全部稳定在0.01%以内，保证产品处于优级水平，同时避免了蒸馏塔“冒顶”现象的发生；排废pH控制系统，与生产工艺pH值的控制及碱液吸收阀门连锁，确保排废符合环保要求指标。特检科技公司在溴素领域的一系列研究成果，助力溴素企业实现自动化代人、节省物料使用量、提升装置产能和环境友好度的同时稳定产品质量，保障了企业在安全、环保部门监管范围内高质量生产。
2021年4月，山东省环保督察组对省内各化工园区进行集中撒网式检查，严格控制企业排污排废指标，其间关停了潍坊寿光一部分卤水精细化工企业。特检科技公司积极响应地方环保局号召，与环保监管人员、企业管理人员共同研究解决方案。通过排水口设置pH值自动监测设备，生产加酸、排放液加碱吸收连锁控制系统，紧急切断设备等硬措施，仅用10天就*完成生产工艺的迭代升级，得到了环保部门和化工企业的认可，全面巩固了潍坊地区以溴素为原料的阻燃剂和医药中间体产业在国内的*航地位。
今年3月，应急管理部关停部分溴素企业，要求企业按照原国家安全监管总局《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》等，参照《山东省危险化工工艺安全控制设计指导方案（试行）》，重点围绕“五大工序”“六道关键工艺”和两个“专项检测”，实施“机械化换人、自动化减人”，实现溴素装置全流程自动化。至此，特检科技公司历经5年积累的相关产品迎来更大范围推广。截至目前，特检科技公司在溴素调控领域已获得授权 zhuan li12项、软件著作权21项、省级学会科技奖2项，服务企业50余家，实现溴素企业平均效益提升167万元/年/条生产线，成为我国仅一家溴系化学品行业智能化提升服务商。
溴素无人工厂项目的成功，促进了国内溴素行业的转型升级，提升了产品质量和行业安全环保水平。同时，对特检科技公司和国投山东特检集团在人才培养、科技产出、成果转化方面具有重要意义，为特检科技公司进一步服务精细化工企业，改变化工落后产能、提高企业自动化、精细化水平积累了宝贵经验。下一步，特检科技公司将继续坚持“根植特检，面向过程；本质精益，在线智能”的发展理念，秉承“智慧检测让过程更先进”的光荣使命，坚持自主研发、科技创新，全力打造“本质安全技措化，培训考核数字化；过程系统精益化，检测控制智能化”的现代科技企业。
