锂电池的电极片包括集流体、输出端子都是利用激光或超声波进行焊接。对此假如焊接不良的话，连接部分的电阻值将会变高。焊接电阻测量是测量连接部分的电阻进而检验焊接的质量。如下图所示：
完成焊接电阻测量时，应要在什么时候进行检查、正确的测量方法又该怎样操作？
应要在电极片的极耳，集流体或是输出极耳等的焊接工位，在焊接之后再继续完成品质的检验。
测量焊接电阻的同时，采用低电阻测量针对性的直流电阻计。直流电阻计是，向被测物基础上增加恒流的直流信号，检测施加恒流时产生的微小电压且计算电阻值。
电阻计可被分为“直流电阻计”和“交流电阻测试仪”两类。直流电阻计与交流电阻测试仪相比较后，直流电阻在测量低电阻时具备更高的精度。（测量电池内阻时，采用交流电阻测试仪）
在挑选直流电阻计时，应要注意以下几个方面：
在测量连接部分的焊接电阻，最主要的是可以准确地测量低电阻。
1、4 端子法
2、测量量程和分辨率
3、抗干扰性
在测量1Ω以下的低电阻时，可以采用4端子法测量内阻。分别有两种测量电阻的方式：“4端子法”以及“2端子法”。但是2端子法的测量值包含配线电阻及接触电阻等“路径电阻”，所以没有办法准确测量以 mΩ 为单位的低电阻。
检测电压=恒流×（焊接电阻+接触电阻+配线电阻）
电阻值是按照检测到的电压计算得出的，包含额外的电阻分量。
检测电压=恒流×焊接电阻
电阻值是依据检测电压计算而得到的，不包含额外的电阻成分。
在进行测量1Ω以下的低电阻时，应要“以mΩ作为单位的测量范围”和“以μΩ为单位的分辨率”。假如量程或是分辨率的设置不正确，那么将没有办法准确测量以mΩ为单位的低电阻。
还有一种情况是规格表中的测量范围、分辨率和测量精度良好，但也可能出现没有办法准确测量电阻值的情况。这种现象是因为干扰会导致测量值波动，进而出现没有办法准确显示数值等问题。（有电源和生产设备等各种干扰源）在设计产品时，将会对产品施加干扰来测试其能否正常运行。没有经过该类方法测试的产品可能没有办法达到生产线上的测量要求。
上述中说到了正确测量的方法以及产生该类情况的原因，对于合适的测量仪器相信大家也比较在意，在此小编经过对比多种型号，推荐大家使用日置的RM3545-02。
