包装密封试验仪通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，为确定相关的技术要求提供科学的依据。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能检测，可用于食品包装QS认证用专业仪器。
包装密封试验仪的正确操作步骤：
1、向真空室内注入清水，高度超越缸盖上的底层压板面，将试样浸入水中，此时试样的顶面与水面的间隔不得低10mm。为保证密封效果，向密封圈上洒少许水。
2、盖好真空室的密封盖，将密封测试仪上的开关拨至开的位置，调理测试仪的控制调理旋钮(调理办法见上)，察看真空压力表，将压力调理至实验所需的稳定数值，将测试仪的开关拨至关的位置关闭开关，开端保压，并计时！
注：只需保证在实验期间能察看到试样的各个部位的走漏，一次能够实验2个或更多的试样。
注：所调理的真空度值依据试样的特性(如所用包装资料、密封状况等)或有关产品规范的规则肯定。
3、抽真空过程中和到达预设真空度后真空坚持期间试样的走漏状况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡普通不视为试样走漏。
4、软包装密封试验仪上的开关拨至开的位置，消弭真空，计时清零，翻开密封盖，取出实验样品，将其外表的水擦净，并察看包装袋外表毁坏结果
5、将压力稳定的紧缩气源与测试仪“紧缩空气”的进气管(底座后端左侧位置)相衔接，并衔接真空输出(底座后端右侧位置)和有机玻璃桶上的快速接头。
6、向筒内注入一定量的清水，高度至压板面以上约10mm处(但参加实验样品后不能让水被吸出)。
7、盖好有机玻璃筒的密封盖，将密封性测定仪上的开关拨至开的位置，并调整测试仪的控制调理旋钮，首先肯定旋钮能否锁定(即处于按下的状态)，若锁定，停止调理时需求稍用力先将旋钮向上拔起，然后旋转停止调理，并察看真空压力表，将压力调整至您所需求的数值上。将测试仪上的开关拨至关的位置，关闭气路开端保压并计时。调理至所需稳定压力后，行将旋钮按下，以固定好位置。
8、完毕后，将软包装密封试验仪检测仪器上的开关拨至开的位置，翻开密封盖把试样取出，放入下一组试样开端下一组测试仪。
