无转子硫化仪在橡胶工业科学研究和橡胶加工行业中,是监测控制产品质量应用广泛的测试仪器之一。通过对两个小质量的双锥型模腔上下直接加热,能快速而准确地传递热量,使温度恢复速度更快。同时用振摆的下模来**以往用转子振荡的原始测量方法,提高了数据精度。用连接在上模的传感器来测量反作用扭矩,轴承和密封圈的摩擦就再也不会影响扭矩的测量。它可在设定的温度和压力条件下,动态显示胶料在硫化温度下剪切模量与硫化时间的关系曲线和温度曲线,且自动进行数据存贮分析、打印报告曲线,是优化胶料配方、制定生产工艺参数,提高橡胶制成品质量的理想设备。其特点测试准确度高、重复性好、稳定可靠、实用方便,全过程由计算机控制,实现数据库化管理。
无转子硫化仪主要功能
采用单片机控制,其包括:主机、测温、控温、数据采集处理、传感器及电气连锁等部分组成。其中测、控温电路由控温仪、铂电阻、加热器组成,能自动跟踪电网及环境温度的变化,自动修正PID参数,达到快速、准确控温的目的。数据采集系统及机电连锁完成对橡胶硫化过程的力矩信号自动检测、自动实时显示温度及设定值。硫化结束后,自动处理、自动计算,打印硫化曲线及工艺参数。显示硫化时间、硫化力炬,同时具有各种声响提示。
采用计算机控制,在计算机上设定好参数后直接控制硫化仪的试验参数。时实显示硫化曲线和温度曲线,存储试验结果,可调出不同的试验结果对比并以不同的颜色显示。
工作原理
将橡胶试样放入几乎密闭的模腔内,并保持在试验温度下,模腔有上下两部分,其中下部分以微小的线性往复移动(摆动振荡),振荡使试样产生剪切应变,测定试样对模腔的反作用转矩(力),此转矩(力)的大小取决于胶料的剪切模量。
硫化试验开始后试样的剪切模量增大,计算机机实时显示并记录转矩(力),当转矩(力)上升到稳定值或*大值乃至返回状态时,便得到一条转矩(力)与时间的关系曲线,即硫化曲线的形状与试验的温度和胶料的特性有关。