化工厂巡检系统一般由数据服务器、服务管理端和移动巡检终端设备三部分组成，可实现巡检、巡查全过程数字化管理，并通过智能化巡检，构建风险分级管控和隐患排查治理的闭环管理系统，保障企业日常安全管理工作切实到位。
2022年8月16日，湖北省武汉有机实业有限公司一环氧氯丙烷罐(约60吨物料)发生闪爆着火事故。初步分析事故原因可能为：环氧氯丙烷充装过程中，因天气炎热，可燃气体加速挥发集聚，充装过程防静电措施不到位导致环氧氯丙烷罐发生闪爆着火。目前，具体事故原因正在调查中。值得一提的是，如果该公司采用了智能化工厂巡检系统，或许可以提前预防风险，避免类似事故的发生。
传统化工厂巡检作业存在的痛点
1.化工属高危行业，巡检人员漏巡很可能产生巨大隐患危险。
2.传统巡检方式需要手写记录，不仅效率低，而且容易出错，无法长期保存。
3.化工厂区环境复杂，室外无法安装二维码巡检点，容易被破坏，增加成本。
4.化工生产设备故障无法实时监控，数据无法做到汇总统计。
化工厂巡检系统是化工企业安全生产的好帮手
化工企业属于高温、高压、易燃、易爆、有毒的危险行业，加之具有生产装置大型化、密集化、生产工艺复杂、生产过程紧密耦合等特点，具有很大的危险性。新锐科创化工厂巡检系统运用信息化技术手段提高设备巡检质量与协同应急处理能力，以智能巡检代替传统巡检，随时掌握设备运行状况及周围环境的变化，发现设施缺陷和危及安全的隐患，及时采取有效措施，保证设备的安全和系统的稳定。
新锐科创化工厂巡检系统解决方案
事前预警
系统预设巡检内容，防止漏检，全面排查隐患。系统设定的巡检内容包括但不限于检查本岗位设备、管道等有无跑、冒、滴、漏情况，运行设备是否有异常，核对液位、温度、压力等仪表数据。
制定巡检计划，规范流程，及时发现隐患。化工企业根据需求自定义设置巡检点的巡检内容，巡检路线、巡检任务班车，巡检人员严格按流程巡检，可及时发现安全隐患。
事中监控
系统具备盯防任务模式，实时监控巡检过程。提供完整、周密的管理考核模式，针对人员固定位置巡查工作进行监督，严格确保人员不脱离盯防岗位，并对盯防过程中人员状态监督。
异常情况整改及闭环管理。当巡检过程中发现异常事件，系统支持实时有效上报事故隐患信息，将异常项目推送给相关人员对问题经行整改、验收、闭环处理。
事后考评
记录巡检人员轨迹，还原巡检过程，便于考核与追责。复杂的几何计算精准呈现人员运行轨迹，与电子地图匹配，还原人员巡检过程中的历史、实时巡检移动情况。
智能生成巡检考核报表，为事后考评提供数据支撑。灵活的巡检考核设置模式、强大的巡检报表功能，可对任意个人、班组、部门等进行时、日、周、月等巡检考核分析，通过列表、柱状、饼图等显示统计效果，支持多种办公软件导出功能，例如：EXCEL、PDF等。
化工企业设备种类和数量都比较多，又因为各个生产环节环环相扣，所以设备的稳定运行至关重要，设备的每一次故障都有可能给生产工艺和生产安全造成不可预知的损失。每家化工企业都有必要构建一套化工厂巡检系统，实现巡检智能化、安全生产高效化！
