CKD电磁阀内腔加工精度对反应速度的影响
CKD电磁阀内腔加工精度对反应速度的影响有哪些核心因素，本文主要从技术层面和实际出发，分别从光洁度、直线度和过渡角的顺畅度三个主要的因素出发，根据川耐阀门工程师数十年来的研究测试数据经验分析了三个因素对阀腔内部的影响，从而导致电磁阀从微秒级响应到反应完成的速度变化情况。
（1）CKD电磁阀阀体内表面的光洁度
内孔的光洁度是影响阀杆与阀体动作摩擦阻力的重要因素，的光洁度可以的降低摩擦系数，品牌电磁阀的内孔粗糙度可以达到RZ1.6 以下，约是Ra0.5（川耐阀门高可以做到Ra0.02）。随着国内的制造加工工艺与材料技术的逐渐成熟，也是*可以达到，使用金刚石刀具数控加工后，内孔进行滚 压或珩磨处理，阀体在表面处理后与阀芯装配前再抛光处理；
（2）CKD电磁阀阀腔内部的直线度
很多制造商不注意该形位公差，但是很多阀的响应速度不快，或动作不稳定都是因为阀体加工的内孔直线度不。一般高压电磁阀、高频电磁阀的阀体内孔都是小孔，常用直径 在 5~12mm，加工难度大，不锈钢电磁阀加工的刀具细长，加工时刀具易出现让刀现象，成型的孔直线度就会不，所以在前期设计刀具时刀杆的刚性是优先考虑的，内孔再通过后续的珩磨与抛光处理，将直线度控制在 0.01 以下；
（3）阀腔内各台阶过渡角的顺畅度
CKD电磁阀在换向动作时阀杆要经过一个台阶，此处是阀杆在整个动作行程中阻力大的地方，如果过渡不顺畅， 会严重的影响阀杆的动作速度，有些制造商直接将此处加工成 R 圆弧角。但这并不是佳的过渡轮廓，需要依据密封圈的接触轮廓设计出佳的切线，再经过圆弧过渡，才能使过渡阻力小。 该过渡轮廓在制造中需严格管控，因为在现代制造中都是用 CNC 车床进行加工，但是因为刀具有刀尖 R 角，在编程中如不补偿 R 的大小，实际加工出的和设计需求的会相差甚远。使用的刀具刀尖圆弧不大于 R0.2， 数控编程与调机时需将刀尖补偿进，并且投入轮廓仪进行检测；
CKD电磁阀反应速度的因素还有跟多，比如复位弹簧的弹力、密封的过盈量、活塞的灵敏度、介质的温度-高温电磁阀、介质的粘度、介质的压力和流量以及环境干扰等，都会影响电磁阀的反应速度，电磁阀的响应速度和反应速度是两个概念，后面再慢慢探讨其他因素的影响，我们川耐阀门的工程师也欢迎大家一起共同探讨，我们始终致力于解决客户遇到的各种问题而不断奋勇前进。
CKD电磁阀用着用着会出现吸力不足，电明明还在接通，阀会关了或者流量明显减小了，这是什么原因呢？下面我们从影响电磁阀线圈吸力的因素来重点分析。
我们知道根据法拉的电磁感应原理，线圈产生的磁性源于电流的感应，根据公式F=BILsinaθ：
其中：
1、F：表示阀芯圈磁场中所受的电磁力，单位（N）
2、B：表示电磁线圈所产生的磁感应强度，单位（T，简称“特”）
3、I：表示线圈内的电流，单位（A）
4、L：表示电磁线圈中的阀芯长度，单位（m）
5、θ：表示磁感应强度方向与电流方向的夹角。
由上面电磁力公式可看到，当磁感应强度方向与电流方向垂直时（θ=π÷2时），此时阀芯在磁场中受到的电磁力大，如果磁感应强度的方向与电流方向平行是（θ=0°或θ=180°），阀芯在磁场中所受的电磁力为零。
为了更进一步的分析：
我们再来看看，影响CKD电磁阀线圈磁感应强度和电流的因素有哪些呢？
1、B=F/IL=F/qv=Φ/S
2、F：洛伦兹力或者安培力；
3、q：电荷量；
4、v：速度；
5、E：电场强度；
6、Φ（=ΔBS或BΔS，B为磁感应强度，S为面积）：磁通量；
7、S：面积；
8、L：磁场中导体的长度。
