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环氧地坪漆施工工艺

廊坊镕坤环保科技有限公司

2022/9/8 16:28:04


环氧地坪漆施工工艺


 车间地面漆的应用日益广泛,通常这种车间地面漆大都是环氧地坪,耐磨地坪,密封固化剂地坪,防静电地坪,自流平地坪等等。各种地坪施工方案大同小异。

一、地坪表面的处理
1.新维修的水泥地面部分必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3.*清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4.清除生产厂房内的积水,并使潮湿处*干燥。
5.表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6.平整的表面允许空隙为2-2.5mm,含水率在8%以下。
7.地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器*清洁。
8.对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后打磨吸尘。
9.清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
      

二、涂装环氧封闭底漆
1、在处理清洁、平整的水泥地面,采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。
2、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和积很好的附着力,加入石英粉H20后耐腐蚀,与中涂漆或面漆的接着力好。
3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。
5、两组份按比例混合后充分搅拌,熟化20分钟后使用。
6、混合后的涂料使用期为8小时,时间过长易胶化。
7、使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行,低于5℃需使用低温固化剂,否则不能进行施工。
8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm,覆盖率为0.14kg/m2。
       

三、辊涂环氧中涂漆
1、环氧中涂漆的特性:具有较好的附着力、硬度高、机械强度好,耐磨、抗压、抗冲击性好,与底漆和面漆的接着力好。同时在施工中层时对地面底材进行找平,使之地坪面漆获得更好的视觉效果。
2、用途:使用底漆和面漆的连接,增加漆膜厚度、增强底、面之间的附着力,又可极大增强地坪涂料的物理机械性能。
3、采用辊涂的方法,进行环氧中涂漆的施工,辊涂一道环氧地坪中涂漆,漆膜厚度大约在0.2mm左右。
      

四、滚涂环氧地坪面漆
在涂刷完底漆环氧中涂漆实干后,打磨清理,施工两道环氧地坪面漆,面漆多以滚涂方法施工、面漆干膜厚度150μm左右。
1、环氧地坪面漆在施工时把两组份按规定比例混合后充分搅拌均匀,熟化20分钟后使用。混合后的面漆使用期为8小时。
2、可用专用稀释剂调整面漆粘度,加入量一般在0~10%左右,不能加入过多稀释剂,否则影响遮盖力和光泽,另外为了提高面漆耐磨硬度建议采用硅微粉H70作为填料,减少行人、车辆过往对地坪面摩擦造成的损伤。
3、第一道面漆实干后在涂刷第二道环氧地坪面漆。
4、施工温度在5~35℃,低于5℃以下,采用低温固化剂进行施工,否则不能施工。
      

五、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应在在5~35℃,低温固化剂在-10℃以上,相对湿度大于85%不能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。
3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
    

 六、安全技术要求
1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
2、施工场地四周10米严禁明火作业,严禁吸烟。
3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
4、工作时注意做好个人防护。
5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。
     

七、使用和保养
1、当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风及防火措施。
2、地坪地面的使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都须有固定车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地坪涂料地面的损坏。
4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
5、车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。
6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。
7、车间内大面积清洗时,不要用强化学溶剂(二甲苯、信那水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行

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