小型平板硫化机作为输送带的连接工具,在使用过程中和使用后应与其他工具一样进行维护和保养,以延长其使用寿命。它在使用保养过程中要注意以下问题:
1、硫化机的存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电路受潮;
2、下雨天不要在室外使用硫化机,防止水进入电柜和加热板;
3、如果工作环境潮湿多水,在拆卸和搬运硫化机时,地面应垫好物品,硫化机不得与水直接接触;
4、使用过程中如操作不当导致发热板进水,请先联系厂家维修。如需紧急维修,打开加热板上盖板,先倒出水,将电控箱设置为手动,加热至100℃,恒温半小时,晾干线路,在手动模式下粘贴皮带。同时要及时联系厂家更换整线;
5、小型平板硫化机若长期不用,应每半个月加热一次加热板(温度设定为100℃),保温半小时左右;
6、每次使用后,应将水压盘内的水排掉,尤其是冬天。如果不能排水,水压板的橡胶会过早老化,水压板的使用寿命会降低;正确的排水方法是硫化保温完成后,硫化机拆卸前。如果拆机后放水,水压盘内的水可能没有*排出;
7、穿戴防护用品,不要使用湿手套;
8、硫化时先预热板材,检查板材各层之间是否有杂物,其他部位是否正常——压力表、温度计应灵敏有效。根据安全和工艺条件严格控制蒸汽压力、油压和硫化温度。
9、装硫化模具时,手不可伸入平板,以防烫伤、压伤。如果发现问题,请停止机器进行处理。使用的模具应放置平稳,以防跌落和受伤。
10、小型平板硫化机操作完毕,切断电源,关闭水气阀门,将模具放回要求位置。