浮子流量计是工业上和实验室常用的一种流量计。它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。可广泛用于复杂,恶劣环境及各种介质条件的流量测量与过程控制中。受到了石化、钢铁、电力、冶金、轻工等行业的青睐。
工作原理：被测流体从下向上经过锥管1和浮子2形成的环隙3时，浮子上下端产生差压形成浮子上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有对应关系。
导致MEISTER浮子流量计测量误差变大的原因有哪些？
1、安装不符合要求
一般金属管转子流量计垂直安装，安装时流量计的倾斜角不能超过20度。当然，有些流量计是水平安装的。流量计应水平安装，倾斜角应不大于20度。流量计周围100mm的空间内不应有铁磁性物体。安装位置应远离阀门减压口，泵出口，过程管道转向口等。
2、气体介质受温度和压力的很大影响
流量计在出厂前已进行校准，并且流量刻度是根据用户提供的介质的温度和密度进行校准的，气体介质要承受温度和压力。影响相对较大，因此要求用户提供准确且常用的温度值。
3、液体介质的密度变化很大。
在校准仪表之前，根据用户给定的密度转换介质，并在校准状态下将其转换为水流量以进行校准，因此，如果介质密度变化很大，则会造成很大的误差。解决方案可以是将改变后的介质密度纳入公式，并将其转换为误差校正系数，然后将流量计测量的流量乘以系数，然后将其转换为实际流量。
4、长期使用和管道振动
各种因素导致金属管转子流量计松动了感应磁铁，指针，配重，旋转磁铁和其他运动部件，从而造成较大的误差。解决方案：可以通过先按指针进行验证。首先在RP位置按指针，以查看输出是否为4mA，流量显示是否为0％，然后按比例依次验证。如果发现任何差异，可以调整零件的位置。通常，需要专业人员进行调整，否则会导致位置丢失，需要退回给制造商进行校准。
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