感应淬火齿轮在使用过程中发生损坏的频率较高，尤其模数为8～10的采煤机摇臂二轴齿轮、太阳轮等表面淬火齿轮，经常发生点蚀剥落、断齿等损坏，经理化分析后，轮齿节圆以下无硬化层或齿心、齿根未淬火，即轮齿在表面淬火时，热透入深度未达到齿心或齿根部。虽然淬硬层深度在理论上可通过调节感应加热设备的电参数进行控制，但由于影响淬硬层深度的因素太多，无法在实际生产中对其进行较精确的控制。迄今为止，硬化工艺的质量控制局限于随机的抽检破坏测试，既费时，成本又高，特别是针对我公司的多品种、少批量生产的特点，更要寻找高效的检测方法，无损检测法具有非破坏测试、检测比例高、高效率及低成本等优点。
用德国弗劳恩霍协会无损检测研究院IZFP制造的多通道淬硬层深度无损测量系统第二代新产品QNET型设备，采用正交试验，分别对模数为6、8、9、10齿轮的热透入深度及有效硬化层深度进行检测，并采用理化解剖进行了比对试验。
