注意的点：
首先要保证的是点胶机、灌胶机对产品进行封装过程中的安全性，确保封装所用的胶水、流体是安全无毒的。对于一些易燃、易挥发的流体，需要参展生产厂家的相关应用说明来进行点胶作业，必要情况下需要作业人员配备安全面罩。
其次，点胶机封装过程中的气压输入需要控制在一定的安全范围内。输入的最高气压不得超过7 bar(100psi)。点胶机作业过程中的气压压强不得超过5.5bar，对于一些需要配合高压工作的，为了保证点胶频率与点胶量，需要对胶头进行更换，铝合金接驳头是较为常见的选择。
另外，自动点胶机、灌胶机封装作业过程中，胶水的储存温度对封装质量的影响也尤为重要，条件允许的情况下，可以将胶液按照恒温5℃左右进行存放。保证胶水的使用浓度稳定，浓度过大或者过小都不利于后期的封装，需要通过恒温存储保证其流动性的同时也要保证胶水的粘结性。
还有，封装作业进行之前，要保证胶料和水充分搅拌。均匀，以保证封装注滴量的大小一致。AUTO状态工作时，一般机内的气压调整在1～2.7bar(15～40psi)较为适宜。AUTO工作状态下，则需要根据实际的封装情况来进行相关操作。胶水固化之后容易造成针嘴出胶与反抽故障，因而对于点胶过程中出现胶水残留，需要及时进行清除，以免造成胶水堵塞以及影响下次封装。
同时，在自动点胶机AUTO状态工作时，真空管回抽空气的强度，要对回抽强度的大小进行合理控制，并非越大越好。强度过大，会冲翻活塞，造成点胶故障；而强度过小，容易造成点胶不足。需要参照考量因素包括气压高低、工作周期、注滴大小等进行调控。
