粉尘爆炸的原理及危害

粉尘爆炸是一个非常复杂的过程，受很多因素的影响，所以爆炸机理至今尚不十分清楚，一般认为粉尘爆炸经过以下发展过程：粉尘爆炸首先是粉尘粒子从点燃源获得能量后(热传导、热辐射)表面受热，另外粉尘粒子获得能量后内外相继受热而产生熔融和气化迸发出炽热微小质子颗粒或火花，会形成粉尘的点火源。由于粉尘表面积大，与空气能够充分接触，加之粉尘层的存在，故粉尘粒子表面温度急剧上升，使粉尘粒子加速分解或气化。

当与空气混合接触时即可形成气相点火，这样粉尘中既有气相也有固相，两相同时存在燃烧时更加剧烈。而且，静电的积聚摩擦也形成点火源。当粉尘浓度与空气混合达到爆炸下限-时遇到点火源即可燃烧，在初始燃烧时，由于粉尘与空气混合较充分，粉尘即可爆炸，并以压力波的方式释放能量，所以常常把机械装置中的粉尘吹出来，把地面上的粉尘层吹起，形成了飞扬的粉尘云，这些粉尘云再被初始爆炸的灼热残余物瞬间再次点燃，接着发生第2次爆炸，同时可产生空气湍流。

这次爆炸由于把大量沉积的粉尘再次吹起，其爆炸的威力比初始爆炸大得多，粉尘的爆炸受到点火源的形成、最小点火能量和粉尘浓度等多种因素的影响。可从爆炸过程看出：粉尘颗粒直径的大小是引爆难易程度的决定者，引燃源是起爆的关键因素，而引燃粉尘云造成二次爆炸是最大危害。

在很多工厂的生产加工过程中，往往会出现打磨、抛光、电镀等工序，这些工序在作业的大量时候都会产品大量的金属粉尘，为了收集和处理这些粉尘，我们会采用除尘系统对粉尘收集处理。由于除尘系统在使用的过程中，工作人员长时间没有对除尘系 统进行清理和维修保养，结果大量的金属粉尘集聚在除尘系统里面。当车间工人在作业时，产生大量的高温颗粒，结合各种因素，导致除尘系 统和车间的一系列暴炸，造成了人身安全和财产的巨大损失。

为了防止设备产生粉尘暴炸，或者发生粉尘暴炸时避免产生更大的危害，防爆泄压设备显得尤为重要。

泄爆是常用、有-效的防爆保护方式之一；在潜在的工业暴炸时释放压力，并提供一个设计好的压力释放！

粉体防爆泄压产品：泄爆片、无焰泄放装置、隔爆阀、火花探测及熄灭装置等。