压力控制器会出现故障的原因及排除方法如下：
1.上、下壳体之间漏气，用洗衣粉水涂抹后有气泡产生。
上、下壳体铸件有缺陷;上、下壳体间密封圈损坏或紧固螺栓松动;阀门鼓膜老化，使空气从调整螺钉处漏出。
擦净壳体表面，用金属修补剂修补缺陷;更换密封圈或紧固螺栓;更换阀门鼓膜。
2.气压小于0.65Mpa且不断降低，但气体一直从压力控制器放气孔D排出。
阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门损坏，密封失效;放气孔C堵塞;放气止回阀漏气;放气止回阀弹簧损失而失效;皮碗老化而漏气。
检查阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门的密封情况，如损坏则更换新件疏通放气孔C更换放气止回阀;更换放气止回阀弹簧;更换皮碗。
3.放气时气压低于0.65Mpa
调整螺钉过松、阀门鼓膜放气压力低，放气阀门老化而漏气。
将调整螺钉拧入少许;更换放气阀门。
4.气压正常，但空气不时地从压力控制器放气孔D或D漏出。
阀门鼓膜与放气阀门接触而贴合不紧密，形成缝隙而漏气;鼓膜弹簧损坏、失效，不能压紧阀门鼓膜。
检查阀门鼓膜和放气阀门密封情况，如损坏则更换新件;更换鼓膜弹簧。
5.空压机停止泵气后，放气孔D或C不放气，但气压下降很快。
进气止回阀老化、损坏、密封不严而漏气;进气止回阀弹簧损坏而失效。
检查进气止回阀及其密封情况，如损坏则更换新件;更换进气止回阀弹簧。
6.放气时气压高于0.70Mpa
调整螺钉过紧，鼓膜弹簧压缩量过在阀门鼓膜放气压力过高。
将调整螺钉拧出少许，使鼓膜弹簧压缩量减小。
7.气压高于0.70Mpa且不断升高，但空气不从放气孔D或C放出
鼓膜弹簧被卡死;放气阀门上的气孔被堵死;放气止回阀弹簧被卡死;阀杆被卡死。
更换鼓膜弹簧;疏通放气阀上的气孔;更换放气止回阀弹簧;修磨或更换阀杆。
