化工企业在物料储存和生产过程中大量使用贮槽和计量槽。但普遍遇到两个问题，一是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用防爆称重模块，可以较好地解决。
1、防爆称重模块应用于物料计量
一般来说，目前贮槽液体的计量，大部分都是采用标尺或流量计来计量的。
但这两种方法都以体积计量，然后再根据液体的密度换算成重量。由于密度与温度等因素有关，误差比较大，尽管目前有质量流量计，但因价格昂贵，一般企业很少采用，因而用防爆称重模块，直接称出物料的重量是比较经济实用的。
2.、防爆称重模块应用于液位指示和控制
液位是化工生产过程的一个重要控制参数。
通常液位指示除了现场的液位指示仪表外，一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或气信号传到控制室。但这种方法，除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外，还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况，严重时甚酿成事故。
另外，因变送器的测量部分直接与被测介质接触，对于一些腐蚀性介质，则需要选用价格昂贵的蚀材料。而防爆称重模块不与被测介质直接接触，上述缺点均不存在。
并且称重显示仪可以选用带模拟量输出接口，接到记录仪、调节器上，实现自动记录和控制。
3. 防爆称重模块应用于投料量有严格要求的场合
有一些生产过程对投料量有严格的要求，不少企业都把计量槽直接放在地上衡上来控制投料量。但地上衡检修或检定时，需要用吊装设备把计量槽吊下来，比较麻烦。如果采用防爆称重模块，因计量槽本身作为秤体，因而不存在吊装问题，检修比较容易。
