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卧螺沉降离心机主要由转鼓和带空心转轴的卸料螺旋输送器组成。运行时通过回转体一转鼓和卸料螺旋的高速旋转，使离心机内的固液混合物随之高速旋转，并产生较高的离心力而形成液环。在此高的离心力作用下，加速固液混合物的沉降与分离。其中，比重较重的固体颗粒沉降在液环层的外圈，即沿转鼓的内壁形成泥环层。转鼓与卸料螺旋旋转方向相同，但两者存在着一定的转速差，由此卸料螺旋将分离出的干泥推出回转体，滤液则通过堰池口导出回转体而排出机外。离心机进料、分离、排出滤液和干泥的工作过程是连续不间断的，且在全封闭 环境下进行，污泥、滤液及臭气均不会从机内溢出。

　　卧式沉降离心脱水机的操作方法：

　　1、将需要脱水之物品均匀装置了转鼓之内，注意平衡；

　　2、重载时开动电机，约7.8秒钟，机器即将达到正常转速900转/分，出水管开始大量出水；

　　3、关闭电源：电机开动约8-10分钟，出水管中没有水向外流时，即可切断电源，使电动机停止转动；

　　4、煞车：正常情况下切断电源后15秒钟，即可板动制动手柄，使之加速停止。

　　操作的注意事项：

　　1、操作者必须熟悉机器的结构、性能和操作方法；

　　2、开车前先转动转豉数转，检查转豉运转达情况；

　　3、加料应均匀分布，以免偏重过大造成机器振动过大；

　　4、正常运转时，切勿制动开合臂，以免损坏兰令带及其它零件；

　　5、顶盖上不能放置任何物品，以免开车后发生意外事故；

　　6、运转时一旦发现异常现象，应立即切断电源，刹车停机检查；

　　7、机器必须定期检修，加注润滑油，每半年至少检修一次。