灼热丝测试仪试验操作方法
注意事项:进行试验时，应采取人身安全保护措施，防止燃烧或爆炸的危险烟雾和（或）有毒产物的吸入；
A. 试验前，必须清除灼热丝顶部上前次受试材料的残余物，例如使用钢丝刷。
B. 安装试验样品到试样夹具，试验样品的固定不应由于支撑或坚固而明显散热试验样品的安装应保证：与灼热丝顶部的接触面保护垂直；灼热丝顶部施加在和正常使用时可能会遭受到热应力相同的那部分试验样品表面；如果在设备正常使用期间没有详细规定遭受热应力的地方，灼热丝的顶部应施加在试验样品最薄处，而且离试验样品上缘最好不少于 15mm。
C. 将电源线插头插入 AC220V 电源插座内，打开电源开关，如果电压波动比较大，请配备稳压电源；
D. 按下“试验启动”开关，各个仪表接通电；
E. 设置灼热丝施加时间的计时器（T1）30S,设置显示为 “30S00”;
F. 设置试样起燃时间的计时器（T2）30S,设置显示为 “30S00”;
G. 设置试样燃烧时间的计时器（T3）50S,设置显示为 “50S00”;
H.
I. 按下“运行启动”开关，灼热小车开始向右移动,到达限位开关处灼热小车会停止前行,确认安装试样与灼热探头能够接触到位且有7mm的虚位距离，在灼热小车移动期间，随时按下“运行停止”；
，灼热小车可以随时暂停；
J. 灼热丝升温：按 “加温启动” 键，灼热丝开始升温，旋转 “电流调节” 旋钮，使灼热丝温度达到试验规定值，灼热丝温度与电流的关系大致如下：
灼热丝温度 | 550 ℃ | 650 ℃ | 750℃ | 850℃ | 950℃ |
灼热丝电流 | 65A | 75A | 85A | 95A | 105A |
K. 开始试验前,必须注意确保该温度和加热电流保持恒定至少60S,并在这段时间内或在校准过程中通过灼热丝与试验样品保持一定的距离或使用合适的屏蔽物.保证试验样品不会受到热辐射的影响.
L. 按“运行启动”按键，当灼热丝与试样刚好接触时T1和T2时间继电器开始计时.按“运行停止”键灼热移动停止，按“运行启动”小车向右运行，当小车碰到灼热丝后即停止，而且对试件有 7mm 的压入深度。
备注：最大电流请不要超过 150A。
M. 当灼热施加时间到达后装夹试样的小车会自动返回到起点，如果随着灼热丝的移开，灼热丝上带有试验样品中的大部分有焰材料，而试验样品又通过试验时，应将此现象记录在试验报告中。
N. 在试验过程中注意观察试品燃烧情况，当试样开始起燃时，及时按 T2 停止按键（即试样起燃时间停止按键），当火焰熄灭时，及时按 T3 停止按键（即试样熄灭时间停止按键），T3 时间（试样熄灭时间）减去 T2时间（试样起燃时间）即为试样的燃烧时间。在施加灼热丝期间和在其后 30 秒内，应对试验样品、试验样品周围的零件和放在试验样品下面的铺底层进行观察，并作如下记录：
a) 从灼热丝顶部施加开始到试验样品或它下面铺底层起燃的持燃时间（T2）；
b) 从灼热丝顶部施加开始到火焰熄灭的持续时间（T3）。火焰熄灭可能在施加期间或以后。
c) 火焰最大高度应以 5mm 一档向上圆整。但起燃开始时，可能产生高的火焰，为时约 1 秒，这种火焰不计在内；
注：火焰的高度是指当灼热丝施加在试验样品上时由灼热丝上缘至在柔和的弱光下观察可见火焰顶部的垂直距离。
d) 灼热丝顶部穿透程度或试验元件的变形；
e) 如果使用白松木板，看其燃烧程度；
f) 记录试验数据后按“试验停止”按键，各计时器断电清零，
O: 打开风扇开关，抽风排除试验箱内废气，试验完毕拆卸试样及试验前装夹试样时，可打开照明开关，便用观察操作.
P: 除非有关标准另有规定，试验应在一个试验样品上进行。如果对试验结果产生怀疑，则对另外两个试验样品进行重复试验。
Q: 试验结束后要清理燃烧的灰垢和烧结物，以免对箱体产生腐蚀。
R: 试验完毕关闭试验仪电源。
