安装方法：
1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。
2、松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，(小泵取小值)间隙要均匀，允差0.3毫米。
4、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心芳。
5、在机组实际试运行2～3小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。
6、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。
7、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。
特点：
1.本产品采用双泵、双回路开式液压系统，主泵油路和S阀摆动油路相互独立，使用系统简单，元器件寿命长，可靠性更高，同时降低了系统的温度，且便于故障判断和拆除。
2.主泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制。
3.液压系统具备安全溢流保护，同时主泵送系统超压时，油泵压力切断自动开启。
4.摆动油路采用恒压本供油结合蓄能装置，从而可靠保证摆动力大又具备节能功效。
5.液压管路采用锥面密封，管路接头密封材料。
6.泵送油路采用阀块方式进行高低压切换、便捷、不漏油。
7.采用吸油及回油过滤技术，避免异物进入液压系统。进一步提高液压系统可靠性与元件寿命。
8.液压管全套采用胶管。
