2022年10月，锦绣中国，盛世华诞，包装行业又迎来了一个重磅国标。
由济南兰光机电技术有限公司、杭州市质量技术监督检测院等18所单位共同起草的国内自己的柔性包装材料耐揉搓性能检测方法国家标准——GB/T 41347-2022《柔性包装材料耐揉搓性能的测试方法》于10月1日正式实施，为柔性包材耐揉搓性能验证提供了“定性+定量”的测试方法，填了国内柔性包装材料耐揉搓性能检测方法的空白。
耐揉搓性能，是柔性包装材料耐揉搓的能力
对于柔性包材，尤其是含有镀铝层、铝箔或氧化物蒸镀薄膜等，在流通过程中受外力揉搓、折压后，包材的气体阻隔性发生明显变化，甚至产生贯穿性针孔而导致包装泄漏。那么，流通中受外力揉搓后的包材是否还能满足包装应用要求呢？许多人对此心存疑惑却缺少验证方法。在行业需求的推动下，中国柔性包装材料耐揉搓性能检测方法国家标准GB/T 41347-2022应运而生。
“揉搓试验”和“耐揉搓性能评价”
耐揉搓性能测试的试验步骤分为两部分：揉搓试验、耐揉搓性能评价。
“揉搓试验”是借助仪器以一定的频率和行程对包装材料进行往复旋转与压缩，来模拟实际使用过程中包装材料可能受到的揉搓、折压行为。标准中，对揉搓、挤压行为的动作角度、频率和行程均作了明确规定，克服了人工手动模拟揉搓行为稳定性差、一致性差的弊端，便于进行准确的纵横向有效对比评价。
“耐揉搓性能评价”是通过包装材料揉搓前后针孔数量或气体透过量（率）的变化来表征材料的耐揉搓性能。标准提供了针孔计数法和气体阻隔性测试法两种方法。采用染色松节油涂刷样品测试区域来统计揉搓产生的针孔数量，简单有效且易于操作。若揉搓后样品未出现肉眼可见的贯穿性针孔或采用针孔计数法未检测到针孔时，则需进一步测试揉搓前后样品的气体透过率，以此来评价样品的耐揉搓性能。
耐揉搓性能评价-针孔计数法
耐揉搓性能评价-气体阻隔性测试法
标准起草背后的点滴
2020年，在全国包装标准化技术委员会统筹安排下，18所行业企事业单位联合组成标准起草工作组，分别负责统筹安排、样品供给、样品验证、仪器检定、数据分析、技术资料搜集及标准文本制定工作。
起草单位为：济南兰光机电技术有限公司、杭州市质量技术监督检测院、深圳市深中原科技有限公司、厦门长塑实业有限公司、厦门金德威包装有限公司、江西省产品质量监督检测院、云南昆岭薄膜工业有限公司、中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、佛山市顺德区特(谱)普高实业有限公司、丽水蓝城农科检测技术有限公司、青岛利德液袋有限公司、中国出口商品包装研究所、山东省产品质量检验研究院、山东省分析测试中心、济南市计量检定测试院、干将新材料有限公司、嘉兴星越包装材料有限公司、济南国科医工科技发展有限公司。
为了充分验证标准测试方法的准确性、可行性与普适性，济南兰光包装检测中心等一批具有检验能力的机构，全力承担起数据验证工作。
针对多种不同材质、不同厚度、阻隔性各异且不同用途的典型柔性包装材料样品，承担数据验证的实验室采用不同品牌型号的揉搓试验仪与气体阻隔性检测仪器，根据标准要求对多种样品分别进行A、B、C、D、E五种模式的揉搓试验，以及针孔计数法验证试验和气体阻隔性测试验证试验。结果证明，该标准可对样品的耐揉搓性能进行定性且定量的有效综合评价。
当前，高功能阻隔包材大行其道，耐揉搓性能已经成为柔性包装选材的一项重要指标。GB/T 41347-2022《柔性包装材料耐揉搓性能的测试方法》的诞生，为包材的耐揉搓性能提供了统一且定量、定性评价方法，填了国内这方面标准的空白，不仅极大地降低因包装材料不耐揉搓导致在运输、货架等过程中的破损问题，也对促进我国柔性包装材料的发展具有重要意义。
