M-60全自动哈氏可麿测定仪外形美观，体积小，可节省试验室空间。操作简便实现了操作自动化，只需要按一个按钮便可完成整个研磨过程，计数精确可靠，实现了自动上下研磨碗，使操作更加简单，解决了以前上研磨碗、紧研磨碗的繁琐弊端，维护方便。哈氏可磨性指数测定仪是**测定烟煤和无烟煤可磨性的一种仪器，测定结果用哈氏可磨性指数表示，指数越大，表明越容易磨碎。该仪器的测定结果能够正确地反映煤磨碎的难易程度，为磨煤机的设计和运行提供依据。
实验时煤样的制备流程如下：
1、 按照GB 474-1995规定的原则，将煤样破碎到6mm。
2、 将上述煤样缩分出1kg放入盘内摊开，厚度不超过10mm，空气干燥后称量（称准到1g）。
3、 用1.25mm的筛子分批过筛上述煤样，每批约200g，采用逐级破碎的方法不断调节破碎机的辊轴间距，使其只能破碎较大的颗粒。不断破碎、筛分直至上述煤样全部通过1.25mm筛子。留取0.63～1.25mm的煤样，弃去筛下物。
4、 称量0.63～1.25mm的煤样（称准到1g），计算这个粒度范围的煤样质量占破碎前煤样总质量的百分数（出样率），若出样率小于45%，则该煤样作废。再从6mm煤样中缩分出1kg，重新制样。
测定步骤
1、 检查哈氏仪是否正常。仪器能在运转（60±0.25）r时自动停机。
2、 **清扫研磨碗、研磨环和钢球，并将钢球尽可能均匀地分布在研磨碗的凹槽内。
3、 将0.63～1.25mm的煤样混合均匀，用二分器分出120g，用0.63mm筛子在振筛机上筛5min，以除去小于0.63mm的煤粉；再用二分器缩分为每分不少于50g的两份煤样。
4、 称取（50±0.01）g已除去煤粉的煤样记作m(g)。将煤样均匀倒入研磨碗内，平整其表面，并将落在钢球上和研磨碗凸起部分的煤样清扫到钢球周围。
5、 把研磨碗平推入机座定位器内，研磨碗应紧靠定位器，以确保总垂直力均匀施加在8个钢球上。
设备运转时，严禁将上盖及后盖打开，严禁触摸运动部件; 设备启动后及运转过程中，严禁将手伸入固定研磨碗的框架腔体内。
