东西使用久了，难免会损坏，真空泵被大规模的使用到很多工业领域，那真空泵坏了要怎么办呢？真空泵维修方法有哪些？今天我们就一起学习了解下真空泵维修的相关内容介绍。

真空泵维修，问题1、真空泵不能启动：主要表现为真空泵加电后不能启动运转。这时应首先检查真空泵的电路部分，如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后，应考虑以下两个因素：

1、电机烧坏：主要传动轴卡死，引起原因较多，如瞬间电流过大，电机轴承使用久了被磨损，致使轴承摩擦阻力变大，电机功率加大，引起温度上升，烧毁电机。这时应先检查电机轴承，再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承；电机线圈烧毁则应维修电机，重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时，就需更换电机了。

2、旋片卡阻：主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大，致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形，转子内的弹簧张开后不能复位，或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大，导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧，若不能修复则应更换。真空泵维修，问题2、不能达到极限真空度：首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。其次应打开气镇，让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。

在排除以上两个因素后，其他原因主要有：泵油污染，需要换油；泵内油过滤器堵塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要更换内部油过滤器；配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足，这时应检查更换配油器阀门；

长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,，导致吸气室和排气室隔离不严，从而引起真空泵的抽真空性能下降，这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时应更换排气阀门。真空泵维修，问题3、漏油：旋片式机械真空泵最常见的故障之一，主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上，其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化，密封失效，从而导致漏油。解决办法：更换老化的O型圈、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫，维修完成后，注油前应用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵，并用溶剂清洗注油口处的滤网，以保持油箱的清洁。

罗茨真空泵故障维修方法

一；不能达到极限压力。

 管道、系统或泵部件泄漏、前级泵极限压力低、润滑油质量差、油封不良的可能性高。维护方法是检查泵系统，修理前级泵进行纠正，更换润滑油或油封。

二：抽水速度低

  原因可能是配管的通量小，前级泵的泵速度低。此时，需要增加配管容量，修理或更换前级泵。

三：电机过载。

  这可能是因为入口压力过高，转子的端面与端盖的一侧接触，以及前级泵将油送回罗茨真空泵的泵腔。该装置需要调节压力、转子、防回火的设置。

四：承受极限压力。

  真空泵在高压下工作时，真空泵迅速旋转，因此气体无法在壳体表面散热。由于温度突然上升，转子和壳体之间的间隙减少，真空泵停止工作。在某些情况下，真空泵可能不会产生真空。

五：罗茨真空泵超温。

  由于前级泵抽油速度低，压缩比大，入口压力高，冷却效果差，齿轮、轴承和油封润滑剂性能差。此时，必须更换前级泵，调整入口压力，调节油量，增加冷却水，确保润滑剂的质量和计量，避免过热和对泵组件的损伤。

六：罗茨真空泵运行中的噪音。

  罗茨泵的位置不对，需要调整。运行时，更多的大颗粒进入罗茨泵室内，引起磨损和噪声。如果将启动压力设定得过高，真空泵部件也有可能过热损坏。