一 锅炉高温结焦解决方案
炉膛结焦现状
因炉膛水冷壁结焦，易引起炉膛热负荷偏差，水冷壁受热不均匀，严重时大块的焦掉落会引起炉膛火检信号消失，炉膛负压急剧波动及灭火事故，甚至砸破锅炉冷灰斗，造成严重的安全生产事故。
在水冷壁易结焦部位安装磁调频声波发生器，通过声波的不断振荡，可以阻止熔融性的灰粒积附在水冷壁表面形成结焦，从而解决水冷壁结焦，掉焦的问题。
而且根据相关研究，由于声波可击碎燃烧中的煤粉颗粒，使煤粉更容易燃尽，提高锅炉的燃烧效率，降低了煤粉机械燃烧损失和化学燃烧损失，从而提高了锅炉的热效率。
解决方案
在选择安装磁调频声波发生器的位置时，需要针对水冷壁的易结焦部位进行分析，根据易结焦部位的结焦情况，确定合适的除焦声波的频率，强度，以及合理的布置位置。同时结合锅炉燃烧过程，可加入不同频率的声波来提高煤粉的燃尽率，以达到提高锅炉效率的目的。
二 折焰角积灰，结垢解决方案
折焰角积灰现状
由于折焰角位于烟道转向位置，烟气多为紊流，其携带的烟尘易沉积在折焰角的斜坡位置。目前普遍的吹灰方式是采用蒸汽吹灰器，但由于此处烟温高，蒸汽吹灰器枪管极易卡塞烧坏，而且蒸汽吹灰依靠动能吹扫对受热面影响大，严重时可引起爆管。因此，机组实际运行时此处的蒸汽吹灰器投运极为谨慎，导致积灰情况难以得到缓解。
解决方案
以磁调频高声强声波除焦器为主，针对不同炉型，不同容量，进行多种组合的吹灰方案设计，可取代蒸汽吹灰器，解决折焰角积灰的问题。
喇叭在炉内安装，材质要求高，但施工相对简单，可以利用蒸汽吹灰孔直接进行改造。
根据锅炉宽度，增设行波管，以弥补吹灰器吹灰范围的不足，解决易残留在锅炉中间部位的积灰。一般W型火焰炉和Π型布置的百万机组的折焰角吹灰需要进行此设计。
行波管主要适用于水平烟道比较宽的炉型，如W型火焰炉或1000MW机组Π型炉。
