中瑞祥搅拌器搅拌率的基本计算方法类型
类型
①旋桨式搅拌器
由2～3片推式螺旋桨叶构成(图2)，作转速较，叶片外缘的圆周速度般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要成轴
向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液
体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴
也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增
加湍动，防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片
涡轮式搅拌器
涡轮式搅拌器(15)
所构成。桨叶的外径、宽度与度的比例，般为20：5：4，
圆周速度般为 3～8m/s。涡轮在旋转时成度湍动的
径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应
过程。被搅拌液体的粘度般不过25Pa·s。
搅拌率的基本计算方法
理论上虽然可将搅拌率分为搅拌器率和搅拌作业率两个方面考虑，但在实践中般只考虑或主要考虑搅拌器率，因搅拌作业率很难予以准确测定，般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业率。从搅拌器率的概念出发，影响搅拌率的主要因素如下。
① 搅拌器的结构和运行参数，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。
② 搅拌槽的结构参数，如搅拌槽内径和度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。
③ 搅拌介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
由以上分析可见，影响搅拌率的因素是很复杂的，般难以直接通过理论分析方法来得到搅拌率的计算方程。因此，借助于实验方法，再结合理论分析，是求得搅拌率计算公式的惟途径。
