金相研磨在金相制样过程中的最关键的步骤之一，无论是传统方法研磨还是自动研磨，最终的目的都是将金相样件抛光成镜面，不得有划痕。
传统的研磨通常是定速的单盘研磨机，有的可以换挡的也只有2个档位，并不能适用大多数金属样件，而且研磨一个样件需要花上很多时间，几个小时之久，长期如此对人员的工作量来说是相当大的，并且需要更换不同粗细的砂纸和抛光布，相当麻烦。
现代金相研磨机多采用自动研磨技术，而且采用双盘或者多盘的无级变速变频技术，低噪音、低功率、制样快、省时省力等优点。并且一次可以制作1到6个样品。原先制作一个样品的时间需要花3到10个小时不等，制作6个样件只需要花费1到2个小时，而且标准一直，样件标准化程度高。
