低噪音空气泵采用压缩机为动力，吸收经过滤的外界空气在压缩机内形成高压气体，然后进入储气罐，再经过减压、净化、稳压、干燥等处理后输出纯净空气，可作为气相色谱用的气源。低噪音空气泵的泵体是过流的主要零件，里面安装导叶、叶轮，外面接电动机、进出口管路，是低噪音空气泵的骨架，故必须严格保证泵体加工尺寸的公差、形位公差，才能使泵保证低噪声指标，研究泵体的加工工艺很有必要。
在原加工工艺进行改进，增加主孔的粗加工次数，减小每次切削深度和进给量，使加工变形多次释放，减小残余应力引起的变形；增加加工应力释放时间，粗加工完放置时间加长，充分释放粗加工产生的残余应力，减小最终加工对主孔的变形影响。
具体加工工艺：
1.铸造成型，并去应力处理。
2.立体划线各加工面。
3.卡上法兰，粗加工下法兰端面及内孔，粗加工时减小每次的切削深度和进给量，各面各留2mm加工余量。
4.调头，卡下法兰找正，粗加工上法兰端面及内孔，各面各留2mm加工余量。
5.镗床加工泵脚面，留2mm加工量。
6.铣床加工入口法兰面、出口法兰面，两面各留2mm加工余量。
7.划钻各面孔，注意深度。
8.水压检验泵体。
9.放置24h，释放加工应力。
10.加工下法兰及内腔各面各孔，加工各面各留1mm加工余量，1mm加工余量分2次切削，进一步减小切削深度和进给量。
