浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下，完成第一室的全部过程后，进入第三室，浮选机如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。是一种选矿生产线不可少的重要设备。
浮选机发展趋势：
浮选设备发展应用100 多年来，浮选技术得到了很大的发展，逐步形成了浮选机多样化、系列化、大型化和自动化，应用领域不断扩展，基本上满足了有色金属、黑色金属、水处理、生物分离及其他方面的应用需求。随着原生矿产资源的贫、细、杂化和选矿工艺的日趋复杂，能耗、生产成本的不断上升，要求浮选设备的研制应在以下方面加强研究。
1） 继续大型化。虽然近年来在浮选设备的大型化取得了长足的进展，最大的浮选机单槽容积已达350 m3，而单槽容积大于100 m3 浮选设备近年来已经大量投入工业应用。但是随着经济发展对矿产资源的需求日益增加和矿产条件不断恶化，选矿厂规模扩大的同时选矿的难度进一步加大，因此要在机械搅拌型浮选机和浮选柱成果大型化的基础上，继续推进粗颗粒浮选机、闪速浮选机等其他类型浮选设备的大型化、系列化，使其能够满足不同矿种不同处理量的需要。
2） 针对化。社会发展对矿产资源的需求不断增加，而矿产资源储量有限，同时资源条件的不断恶化，为了提高资源利用率，针对不同矿石的可浮性质，研究针对性的解决方案，如粗粒浮选、高效节能浮选及复合力场细粒和微细粒浮选设备等仍是今后浮选机的研究方向。
3） 自动化。随着微电子技术的发展，浮选设备自动控制技术取得了长足的进步。对浮选设备的矿浆液面、充气量、矿浆浓度、药剂添加以及泡沫成像分析等工艺过程控制实现了自动化，但对设备本身的自动化水平还有待提高，如轴承温度、电机温度、基于WEB 的远程监控系统、故障诊断系统、故障报警及预案等。
4） 研究手段多元化。将计算机技术运用到浮选设备的开发研制过程，以降低研制费用和周期。
