我们通过对客户的定期回访,经过统计分析得知,很多客户使用陶瓷纤维高温炉时往往忽略了些小细节,虽然眼下没什么大影响,但时间长了总是会影响高温炉的寿命的。以下列举几个常件的细节,您可以对照看看是否中枪:
一、温炉加热工件时,不加承烧板:
高温炉都配本了相应大小的承烧板,所有加热工件包括装工件的容器都应放在承烧板上面加热。尽量避免直接放在高温炉炉膛底部的陶瓷纤维板上,造成纤维板局部受力不均或局部温度过高从而损坏高温炉炉膛底部。
二、想高温炉迅速降温,高温时开炉门:
因为陶瓷纤维高温炉保温果非常好,所以保温时能耗非常低,停止供电后温度下降速度也很慢。部分客户希望在个实验进行完后可以立刻进行下个实验,所以就在高温时敞开炉门以获得高的降温速度,可是这样对高温炉炉膛损害非常大,冷热很容易造成炉膛开裂,加热元件也受不了这样的冷热冲击。
我们般建议高温炉至少降温到600℃时才可以小心的打开点点炉门。如果确实需要高温取放件,应考虑是否可以使用碳化硅炉膛。
三、长时间停机后再用时不烘高温炉:
这也是很容易忽视的个细节,基本上所有客户都能做到炉子次使用时进行烘高温炉。但是有很多客户再停机超过个礼拜以上后再次使用时忘记烘高温炉。
陶瓷纤维板有大量的细小孔隙,如长时间不能使用可能会吸附水蒸气等杂志,所以按要求烘高温炉可以有祛除孔隙中的水蒸气。