织物内增加填充物一直可以保持良好的蓬松度，而借助机器更是可以生产出更好蓬松度的产品。充绒机便是应此要求而产生的良好加工产品，近年来更是基本上取代了市面上的手工填充方式。不仅给工作时的加工速率带来了稳步提升，同时也给加工环境带来了提高。
传统的充绒充棉工作中都需要准备一个单独的隔间，用来充绒。尽管如此，工人进入充绒房或进行充棉工作，仍需要穿上厚厚的防护服并戴上口罩，连夏天也不例外，为了保证传感器的精确度更是不能有一点点风吹草动。经过现在的技术升级充绒机已经可以做到封闭式充绒充棉，无需再隔出一个单间作为充绒充棉的条件，但部分工厂在工作时仍会出现跑绒的问题。主要的跑绒环节主要在一头一尾，一部分是在上料时会出现大面积的跑绒，导致环境依然会有羽绒飞舞的现象。因此就需要在上料时注意上料口的方位，一次上料，并检查上料的袋子的安装条件。通常的羽绒被充绒机充网管比较长，可以深入大格内部进行重熔再生，充绒口的现象是较少的，但充棉机与充绒机不同，出口较短且带有大量的透气口，所以跑绒现象会更加的严重。故工人在加工时一定要确保管道放入填充部位之内如玩具填充口之内，并确定全部充入后才可将其取下，此番才不会跑绒跑棉。质量也有一定的保证，充入的克重准确无误，也不会造成资源的浪费。
现在，充绒机在准确的电脑系统控制下，在生产速度、机械功用等性能上，都是以往的机械机器不可以比较的。经过运用电脑填充技术，提高生产效率，降低生产成本，完成羽绒服生产进程的自动化，制造出更多适用而美观的产品，满足广大群众的生活需求的，成为现代服装厂生产的一大进步。
