MaxSys900激光气体分析仪基于可调谐激光吸收光谱技术（TDLAS）原理进行测量，获取待测气体特征吸收的光谱谱线。半导体激光器发射出特定波长的激光束（仅能被被测气体吸收），穿过被测气体时，激光强度的衰减与被测气体的浓度成一定的函数关系，从而进行的定量分析。
MaxSys900激光气体分析仪可以直接安装在过程气体管道中，无需复杂的采样和预处理系统，结构简单、无运动部件。仪器采用OLED屏幕显示，低功耗、宽视角、*的低温性能，-20℃可正常显示。按键操作采用高灵敏度的电容式触摸按键，操作方便快捷。
MaxSys900激光气体分析仪的4个技术特点
（1）不受背景气体干扰影响
采用TDLAS 技术使用的半导体激光的谱宽小于0.0001nm，约为红外光源谱宽的1/106，远小于被测气体吸收谱线的谱宽。其频率调制扫描范围也仅包含被测气体单吸收谱线（半导体激光吸收光谱技术也因此被称为单线光谱技术），因此成功消除了背景气体交叉干扰影响。
（2）不受粉尘和视窗污染干扰
半导体激光的波长可通过调制工作电流而被扫描，使激光波长既扫描过有气体吸收的区域，也扫描没有气体吸收的区域。当波长位于吸收区域时可测得包含气体、粉尘和视窗的总透光率T1，当波长位于无气体吸收区域时可以测得粉尘和视窗透光率T2，从而可以准确获得被测气体的透光率 Tg= T1/T2。TDLAS技术通过激光波长扫描技术修正了粉尘和视窗污染对测量的影响。
（3）被测气体温度、压力补偿
被测气体的温度和压力变化会导致谱线强度和展宽发生变化，如果未对温度或压力信号修正就会影响测量结果的准确性。而TDLAS技术是对被测气体单一吸收谱线进行分析，因此可较容易地对温度、压力效应进行修正。为此分析仪内置了温度和压力自动修正功能，能根据实际测量得到的被测气体温度和压力对气体成分测量值进行自动修正，从而可实现精确的在线气体分析。
（4）原位安装，无需采样系统
MaxSys900的主要优点是对采样气体的低灵敏度，因此不需要成本昂贵、结构复杂的采样系统。MaxSys900使用法兰直接安装在工艺装置中，这样就不需要采样装置。这种安装方式同时具备实时测量功能，没有采样延时或采样切换延时。同时也大大减少了系统的维护工作量。
MaxSys900激光气体分析仪的漂移小、稳定性好，一般零漂和量漂满足≤±1%FS/半年。标定周期长，减少了分析仪校准的工作量。
主要应用行业：化工、焦化、制药、冶金、环保、食品等发酵过程监测，生物反应器，堆肥处理， 气体发生和残氧测量，自动惰封系统，离心机，沼气/填埋气体氧浓度监测，氧化过程监控。
