微球成型技术要点：
1.成型率低，成型效果差，球大小不均一，球表面粗糙，甚至有明显的外观缺陷。
2.粘度高的液体，无法点球。常见的问题是粘度高的液体无法正常点微球，液体无法在泵头形成圆球液体，甚至液体滴不下来。
3.点液量范围窄，只能点10-30ul体积液体。对于大体积的液体无法成球形。对于微量、痕量体积液体定容不准确，液滴大小不一，导致微球有大有小，无法使用。
4.设备持续点微球会导致微球的定容精度逐渐下降，也就是设备连续工作导致计量累积误差或者设计缺陷导致的问题。
5.系统管路存液量较多，导致上液量少的液体都存在液体管路里，无法点微球。
6.点微球效率低，无法满足小生产和大生产要求。
7.点微球无防尘处理，容易出现交叉污染。
8.储液罐暴露在环境里，导致对温度敏感的微球无法保证其活性。
9.系统自清洁功能不足，容易残留液体或者有卫生死角，导致下一次工作有污染的风险。
10.点完微球后，微球收集不方便，容易出现散落、吸潮等问题。
11.液氮容器保温效果差，液氮挥发量大，长期工作，需要频繁补液。
