定期检查油液的清洁度，并根据工作情况定期更换，更换时应尽可能的把液压系统内存的40L左右的油液排出。其中，使用系统外循环的方法可操作性比较强。其方法是，先把油箱、散热器中的废油放掉，然后加注新油。把进入到油箱中的回油管拆下，启动发动机，使废油从回油管中流出后便可。
液压系统清洁度的衡量标准与方法
1、晃动涮洗法 向元件内写入一定量的清洁实验液并将元件密封，用机械办法剧烈晃动元件，使元件内部的污染物悉数冲刷到实验液中，然后对实验液进行污染度测定。
晃动涮洗法是一种简便易行的元件清洁度检测办法，首要适用于静态元件，如导管、管接头、软管、过滤器壳体及油箱等。
2、实验台冲洗法 将元件接入预先净化的实验台体系中，使实验液循环通过元件，将元件内部的污染物都冲洗到实验液中，然后从体系中搜集样液进行污染度测定。
实验台冲洗法首要用于检测动态元件的清洁度，如液压油泵、液压电机、液压油缸以及各种液压阀类元件等。
3、拆开冲洗法 将元件外部清洁后，把元件都拆开，用清洁剂细心冲洗零件湿面积，然后搜集所有溶剂并测定其污染度。
此外，若是将元件安装后的清洁工序与元件清洁度查验结合起来，能够很好的控制元件的清洁度，并简化测试过程。当元件通过清洁并达到规定的清洁度需求时，可以看作元件和液压系统是一个整体并具有相同的污染度。这样，测出来的液压系统油液污染度也就是元件的清洁度，而不需求进行容积换算。
