随着工业时代的飞速发展，市场对高精密产品的需求越来越大，加工高精密产品必须高精密机床搭配高精密主轴才可以完成。
高精密加工主轴是机床加工中心的主要核心部件之一，决定了高速精密切削加工的可靠性。随着航天航空、电子3C产品、医疗器械等行业的发展，这些高精尖的工业零部件加工对加工设备、加工工具的精度要求也越来越高。SycoTec高速精密加工主轴将超高旋转精度与超高抗震性、高静态刚度和长使用寿命有效结合，助力机械加工设备解决工件高精密加工难题。
速科德在高精度钻孔加工领域有着多年的技术经验累积，并在微孔深孔加工中有着技术突破!接下来一起来看看SycoTec & Kasite多款高速主轴在微孔钻孔加工中的突出表现。
高速精密加工主轴加工案例
SycoTec 4025HY 航空铝高精度钻孔加工
4025HY，有着50多年的应用历史，堪称“主轴之母”。主轴转速5,000 – 60,000RPM，扭矩4.5Ncm，功率可达250W，重量仅0.6Kg。
Kasite 4060ER-S 铝合金钻孔加工
主轴转速3000-50000RPM，扭矩215Ncm，功率可达20000W，正常防护等级IP57，可防止液体和粉尘进入主轴，超高IP67防护等级可在水下正常工作。
Kasite 50100AC-duo 铝合金电池托盘钻孔加工
50100AC-duo 双头主轴，一次装夹，无需换刀，实现两头不同加工方式，提高加工效率。主轴转速5000-50000RPM，扭矩2Nm，功率达7.5KW，内部水冷系统可以有效防止电机以及轴承系统发热，外部也集成了刀具的冷却和润滑。
SycoTec 4064DC-HSK25铝合金钻孔加工
4064DC-HSK25集高转速、大功率、大扭矩等特点为一体，内置4个高性能陶瓷轴承，转速5000-50000RPM，扭矩120Ncm，功率达5000W，外壳集成水冷系统，同时对电机和轴承进行冷却。
以上几款主轴在不同材质的微孔钻孔加工中有着不同的优势，速科德根据用户实际需求提供微孔加工主轴应用方案!
