混凝土快速冻融试验箱由冻融试验箱、冷却剂循环和加热系统、制冷系统、温度测量、记录、自动控制系统和冷却水循环系统五部分组成。那么它到底是怎么用的？
将符合外观要求的100*100*400混凝土试件和测温试件放入试件筒中，在17-23℃的水中浸泡4天，然后将试件筒放入冻融试验箱中，用循环冷却剂反复对试件进行冷却和加热，并定期对试件内外的水进行冻结和融化。混凝土试件每经历25次冻融循环，应测量一次其重量和相对动弹性模量。
当相对动弹性模量下降到初始值的60%或质量损失率达到5%时，则认为试件已经损坏，相应的冻融循环次数作为混凝土的抗冻等级。如果试件冻融达到预定的循环次数，但相对动弹性模量和质量损失率未达到上述指标，则可认为受试混凝土的抗冻性已达到设计要求。根据冻融循环次数和相应的相对动弹性模量，可以计算出混凝土的耐久性系数，作为设计选材的参考。
1、混凝土快速冻融试验箱开箱后，检查是否有运输震动造成的损坏。如有损坏，及时修复。
2、本装置的安装地点要求:
（1）空气要流通，但不能放在风口上；
（2）远离热源，无阳光直射的地方；
（3）环境温度T:0<T≤40℃；
（4）设备周围应有适当的空间，便于操作、维护和空气流通。
3、混凝土快速冻融试验箱试验周期长，要有专用线路供水，水压和电压要稳定。有可靠的接地。
4、供水管上应安装水流开关，循环水泵应与冰箱联动，防止制冷系统因无水冷却而失灵。
