酱包为什么会出现渗油的情况？
质量问题：
方便面中酱包包装袋表面常出现渗油的现象。
原因分析：
(1) 包装材料
耐油脂性较差——复合各层薄膜成为包装袋的胶黏剂以及各层薄膜的耐油脂性较差，油脂会透过包装袋缓慢渗透到包装表面。如未包装酱料的包装袋与已包装酱料的包装袋的各层薄膜间的复合牢度（通过剥离强度试验测试）及拉断力、断裂伸长率（这两项指标通过抗拉·伸长与弹性模量试验测试）相差较大。
热封性能较差——在酱料的包装过程中，酱料液体或小颗粒常会粘在热封口处，若包装袋热封层材料选择不当，热封口夹杂细小颗粒处的热封强度易降低，密封性变差，受外力挤压或储存时间较长，易出现漏液的现象。可通过测试成品包装袋、空包装袋的热封强度进行对比验证。
(2) 成品包装生产过程
热封口密封性较差——若热封设备的参数设置不当，易导致热封口的密封质量较差，出现热封不良或热封过度的现象，易引起热封口出现漏液。
检测建议：
——关注包装的厚度、包装卷膜的抗拉·伸长与弹性模量、包装卷膜的剥离强度、成品包装的抗拉·伸长与弹性模量、成品包装的剥离强度、空包装袋的热封强度、成品包装的热封强度、密封性能(负压法)等性能的监测。
——选择耐油脂性的包装材料及复合用胶黏剂，适当增加包装袋的厚度，延长油脂渗透到包装表面的时间，提高其耐油脂性。
——选择耐夹杂物的热封性好（即热封口沾有碎屑、液滴、粉末等颗粒时，仍具有良好热封性）的包装材料。调整热封工艺参数，避免细小颗粒粘在热封口处。
典型质量案例：
——检测样品：风味酱料包装用塑料复合膜（客户反映该产品易在热封口处出现缓慢渗油的现象）。
——针对性检测项目：空包装袋的热封强度、成品包装的热封强度、密封性能(负压法)。
——试验结果：密封性能(负压法)试验中，成品包装在-20KPa时在热封口处发生漏气，远低于市场上优质产品的平均值，且漏气的位置可见明显的褐色酱料颗粒；空包装袋的热封强度为40N/15mm，成品包装的热封强度不均匀，强度较高的热封部位可达39N/15mm，强度较差处仅为13N/15mm。故热封层材料不耐夹杂物而引起的热封性较差是导致包装热封口出现渗油的重要原因。
