捏合机工作原理

捏合机是高粘度弹塑性材料捏合、混合、硫化和聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封剂、热熔胶、食品胶材料、药物制剂等。捏合机是一种特殊的混合设备。常用的是两个切向差平行排列的σ桨，即一个桨快一个桨慢，产生剪切力。切削力和不同的刀片速度使混合物料被快速切割，从而使物料混合均匀。

捏合机是由一对∑形叶片相互协调旋转而成，具有强烈的剪切作用，使半干或橡胶状的粘性塑料物料迅速反应，得到均匀的混合和搅拌。捏合机主要由捏合部分、基础部分、液压系统、传动系统和电气控制系统组成。在液压系统中，液压站控制大油缸完成开合功能，液压系统利用液压站控制油缸完成翻盖和开盖功能。详细参数可由用户任意选择和操作。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。电机根据捏合机型号进行匹配。

捏合机的传动部分由电机以同步速度驱动。输出装置与减速器弹性连接后，带动快速纸浆达到规定的速度。速度也可以通过变频器调节。捏合机有两个不同速度的σ形刀片。可以根据不同的流程设置不同的速度。通常转速为42/28转/分。捏合机可以根据需要设计成加热或不加热。换热方式通常包括:电加热、蒸汽加热、循环热油加热、循环水冷却等。捏合机的出料方式有液压倾斜缸出料、球阀出料、螺杆挤出等。与物料接触的部件均采用不锈钢制造，确保产品质量。