橡胶拉力试验机的结构原理

橡胶拉力试验机的结构原理

橡胶材料的拉力试验机是一种与杠杆结合的正弦摆式拉力试验机，度盘刻度等分。橡胶拉力试验机主要用于高分子材料，如橡胶、塑料及编织物等材料的拉伸试验，装上反向器，还可作压缩试验。橡胶拉力试验机按照GB/T 2611 —2007《试验机通用技术要求》、JB/T 9375—1999《机械式拉力试验机技术 条件》的要求制造。

按照JJG 157—2008《非金属拉力、压力和万能试验机检定规程》进行计量性能的检定验收。

橡胶拉力试验机

下面通过对橡胶拉力试验机的进一步解析介绍，可以帮助读者深人了解这种与杠杆结合的正弦摆式拉力试验机,拉力试验机的有关结构原理、操作程序及维护保养方面的要求和常识。

(I)拉力试验机结构原理

本机由试样夹持机构、加荷机构、测力机构、缓冲器、伸长计量装置，绘图装置，电控系及机架等部分组成。

试样夹持机构，由上夹头17与下夹头25组成。用快速升降下夹头，来调整夹头间的距离，拉伸试验时，把试样夹持在上、下夹头的钳口上。当启动电机1，通过三角 皮带30、涡轮副29、升降丝杆28，下降台27使下夹头下降。试样受拉力而产生变形，其拉力通过上夹头，夹头挂 杆16、传力杠杆15、钢带吊挂13及钢带12作用到摆轮11 上，使摆轮扬起一个相应的角度。装在摆杆上的滚轮推动 线轮架作直线移动，线轮架则带动固定在指针轴上的绕线轮回转，使指针在度盘上指出应力值。试样断裂时，摆锤由于缓冲器的作用，而缓慢平稳地复位。

度盘6上有三圈刻度，由旋钮5变换，使用不同度盘时，挂相应的摆锤。换夹头时，用平衡砣14使摆锤铅垂。

橡胶拉力试验机的传力拉杆两端各有一螺杆，平衡砣14及锁紧螺母，当使用编织物夹头时，把前端（近夹头的一端）的平衡蛇及锁紧螺母取下，调整后端的平衡砣及锁紧螺母，使更换摆锤时负荷主动针都指在同一刻线上 (即摆锤铅垂）。当使用橡胶夹头时除调整后端平衡砣及锁紧螺母外，还需要前端平衡砣及锁紧螺母使摆锤铅垂。

橡胶拉力试验机,拉力试验机只在传力拉杆前端有螺杆、平衡砣14及锁紧螺母。当使用编织物夹头时，调整此平衡砣及锁紧螺母使摆锤铅垂，当使用橡胶夹头时，必须在螺杆上再 装另一平衡蛇及锁紧螺母来调整摆锤铅垂。橡胶拉力试验机只在前端有螺杆，平衡蛇及锁紧螺母、使用不同夹头，都只调整这一平衡砣就可以使摆锤铅垂。

线轮架7装有一调零螺母8,用以调整主动针对准零位。

试验时由于摆锤的扬起，导致绘图笔横向移动在记录纸的横坐标上显示出力值。下夹头的移动则通过绕在槽轮22内的小绳带动绘图筒23旋转，在记录纸纵坐标上显示出试样的近似伸长量。这样绘图笔便在记录纸上绘制出“负荷一变形”曲线。