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一、新标准水泥胶砂振实台新款技术要求

1、振实台的振幅：15.0㎜±0.3㎜

2、振动60次的时间：60s±2s。

3、台盘（包括臂杆、模套和卡具）的总质量：13.75㎏±0.25㎏，并将实测数据标识在台盘的侧面。

4、两根臂杆及其十字肋的总质量：2.25㎏±0.25㎏。

5、台盘中心到臂杆轴中心的距离：800㎜±1㎜。

6、当突头在止动器上时，台盘表面水平，四个角中任一角的高度与其平均高度差不大于1㎜。

7、突头的工作面为球面，其与止动器的接触为点接触。

8、突头和止动器由洛氏硬度≥55HRC的全硬化钢制造。

9、凸轮由洛氏硬度≥40HRC的钢支撑。

10、卡具与模套连成一体，卡紧时模套能压紧试模并与试模内侧对齐。

11、控制器和计数器灵敏可靠，能控制振实台振动60次后自动停止。

12、整机绝缘电阻≥2.5MΩ。

13、臂杆轴转动无旷动现象。

14、振实台启动后，其台盘在上升过程中和撞击瞬间无摆动现象，传动部分运转声音正常。

15、振实台底座地脚螺栓孔中心距。

16、振实台外表面油漆面平整、光滑、均匀和色调一致。零件加工面无碰伤、划痕和锈斑。

新标准水泥胶砂振实台产品特点：

1、整机封闭，透明防护罩设计，可以观察内部试验情况。

2、整机多处减震设计。

3、5寸彩色液晶显示，测控系统在整机集成安装，操作更便捷。

三、新标准水泥胶砂振实台主要技术参数：

1、振动部分总重量：20kg±0.5kg；

2、振幅(落距)：15mm±0.3mm；

3、振动频率：60次/60秒±2秒；

4、电动机型号：90TDY4；

5、电动机转速：60转/分；

6、工作电源：：AC220V 50Hz 350w；

7、台盘中心至臂杆轴中心距离：800±1mm；

8、两臂杆的总重量：2.25kg±0.25kg；

9、台盘中心至滚轮和凸轮轴线的水平距离：100mm±1mm；

10、止动器的工作面与台盘及两根杆平行，凸台的工作面球面半径：R=75mm±1mm；

11、外形尺寸：1200mm×530mm×475mm；

12、重量：85kg。

四、新标准水泥胶砂振实台安装：

1、按国家标准GB/T17671中的4.2.要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。

2、新标准水泥胶砂振实台调平固定后，注意机体应有良好的用电安全接地。

3、将振实台用地脚螺钉固定在基座上，安装后成水平状态，校准水平面1000mm±1mm。安装后的台盘与臂杆呈水平状态。在整个安装过程中，振实台搬动时呈水平状态，不得有直立或侧翻现象。

4、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉，注意拧紧力应基本一致，防止设备变形，然后将“示意图”所示中台面抬起，凸头与定位套不应有卡阻现象，若发现有卡阻现象，一般是水平未校准、应寻找原因后校准。

五、新标准水泥胶砂振实台维护：

1、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂一层薄机油以减少磨损。

2、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。

3、新标准水泥胶砂振实台经过一段时间使用后，若振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。

4、新标准水泥胶砂振实台振幅检验：

a) 将14.7mm检验块放入“示意图”所示突头与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触。

b) 同样方法用15.3mm检验块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。