随着医药化工行业的发展，适合医药制取行业的制冷加热的设备的需求也越来越多，在化工医药领域，反应釜一般伴随着物料本身的化学反应进行必要的温度控制。通过夹套或盘管中的循环介质的温度变化，实现对物料的控温，达到控制物料的目标工艺温度。
在医药行业中，化学反应有些物料反应是放热，有些物料反应是吸热，要求控温机组能在全温区内可以制冷、加热控制。为保证温度控制的准确稳定，还要求动态实现响应不同的设定目标温度，因此对机组的要求是响应速度快，能快速切换温度，快速实现目标温度。
对于反应釜控温，对温控设备的选择要求较高。比常见的零下80度至零上200度温度范围，需要较宽的工作温度范围。同时不同的化学反应需求不同的温度曲线，需要医药油浴冷热系统能工作在温度范围内任意不同的温度点。
冠亚制冷反应釜控温的医药油浴冷热系统，采用电加热的方式，能对循环介质进行快速升温，能够对物料温度进行准确控制，实现对物料吸热或放热的快速响应，满足了多数工业场合制药生产的需求。
医药油浴冷热系统复叠式压缩制冷循环，可实现较低的温度，主要通过PID控制制冷剂流量，对物料温度进行准确控制，传统的做法是采用电加热抵消压缩机的制冷。
医药油浴冷热系统的加热和制冷的联合控制，实现对物料吸热或放热的快速响应。物料温度的控制主要通过制冷剂流量控制来实现，制冷剂的比例调节阀采用电子膨胀阀的阀体，步进电机一般有超过500步的级数，可以实现较高的控温精度。
对医药油浴冷热系统有防爆要求的区域，可定制正压防爆型箱体，不仅符合防爆要求，也降低了防爆元器件的使用数量，降低了整机的制作成本。
