激光粒度仪是通过颗粒的衍射或散射光的空间分布(散射谱)来分析颗粒大小的仪器，采用Furanhofer衍射及Mie散射理论，测试过程不受温度变化、介质黏度，试样密度及表面状态等诸多因素的影响，只要将待测样品均匀地展现于激光束中，即可获得准确的测试结果。
现在许多用户在挑选激光粒度仪的时候，都感到非常为难。因为一方面对激光粒度仪的了解不太多；另一方面市场上粒度仪的种类比较多，在众多仪器里面选择适合自己的一款产品是很困难的一件事情。
一、挑选激光粒度仪首先要十分注重仪器的准确度和重复性。因为粒度仪是一个测试粒度范围的精密仪器，如果它的测试的精确度不好、重复性差，那你就不要选择激光粒度仪。因为这样会给你出错误的数据，无法给你的生产和工艺做出指导，进而耽误您的加工工艺。
二、选择激光粒度仪先要看其厂家的技术实力，如何判断厂家的技术实力？首先关注主要发明人是谁，其在颗粒界的如何？是否是这方面的专家，如果其厂家说不出其发明人的姓名和具有什么技术水平，你就要小心，有些可能是侵权产品，买了这种产品将来也等于侵权，要惹上官司。而且这种厂家是干不长的，你买了这种产品要受到连累，并不可能得到长期的技术支持。
三、测试亚微米和微米的激光粒度仪的比较好的理论是全程米氏散射理论，如果其厂家没有水平比较高的技术人员是不可能研究出全程米氏理论的数字模型，光靠偷一点点东西是无法解决根本问题的。分辨是否只要用亚微米的标准颗粒测试一下就可分辨。
四、要了解其分散方式是怎样的，一个样品要得到一个客观的测试结果，只有分散的好，才能测出正确的结果。如果分散系统不能使样品一直处于动态测试中，或者颗粒经过的管道过长使大颗粒迅速地沉淀下去，对大颗粒捕捉的信息较少，而小颗粒的信息相对较多，实际测出的数据就会偏小，就不是客观的数据，没有实际的指导意义。有些厂家希望自己的产品测的数据越小越好，但如果不是客观的数据，就可能导致经济纠纷。
五、产品优劣的几个关键考验点。
激光粒度仪有几个关键考验点，具体如下：
01粒度测量范围
粒度范围宽，适合的应用广。不仅要看其仪器所报出的范围，而是看超出主检测器面积的小粒子散射如何检测。
途径是全范围直接检测，这样才能保证本底扣除的一致性。不同方法的混合测试，再用计算机拟合成一张图谱，肯定带来误差。
02激光光源
一般选用2mW激光器，功率太小则散射光能量低，造成灵敏度低；另外，气体光源波长短，稳定性优于固体光源。
03检测器
检测器因为激光衍射光环半径越大，光强越弱，极易造成小粒子信/噪比降低而漏检，所以对小粒子的分布检测能体现仪器的好坏。检测器的发展经历了圆形，半圆形和扇形几个阶段。
04是否使用米氏理论
因为米氏光散理论非常复杂，数据处理量大，所以有些厂家忽略颗粒本身折光和吸收等光学性质，采用近似的米氏理论，造成适用范围受限制，漏检几率增大等问题。
05准确性和重复性指标
准确性和重复性指标越高越好。采用NIST标准粒子检测。
06稳定性
仪器稳定性包括光路的稳定性和分散系统的稳定性和周围环境的影响。一般来讲选用气体激光器，使用光学平台，有助于光路的稳定。内部发热部件(如50瓦的钨灯)将影响光路周围环境。
稳定性指标在厂家仪器说明中没有，用户只能凭对于仪器结构的判断和参观或询问其他长时间使用过的用户来判断。
07扫描速度
扫描速度快可提高数据准确性，重复性和稳定性。不同厂家的仪器扫描速度不同，从1次/秒到1000次/秒。一般来讲，循环扫描测试次数越多，平均结果的准确性越好，故速度越高越好；喷射式干法和喷雾更要求速度越高越好；自由降落式干法虽然速度不快，但由于粒子只通过样品区一次，速度也是快一些好。用户每天需要处理的样品量，也是考虑速度的因素。
08可自动对中，无需要换镜头，可自动校正
09使用和维护的简便性
关于这一点，在购买之前往往被忽视，而实际上直接决定了仪器使用效率和寿命。了解的方法是对仪器结构的了解和其他已有用户的反映。
拆卸、清洗是否方便：粒度仪分为主机和分散器两部分。而样品流动池总是需要定期清洗的，清洗间隔视样品性质而定。将主机和分散器合二为一的仪器往往将样品池深置于仪器内部，取出和拆卸均很繁琐，且极易碰坏光路系统。
10是否符合国际标准
ISO13320标准是对激光粒度分析仪的基本要求。但并不是所有制造商都按照该标准执行。在测量亚微米粒子分布过程中，采用非激光衍射方法是不符合ISO13320标准的。
11分散器
11.1湿法
是否具有超声和搅拌等物理分散功能，超声功率和搅拌速度是否连续可调，是保证分析结果重复性的关键。
11.2干法
是否密闭式测量，样品是否容易分散?如果不是，是否选择了喷射式分散器?300米/秒的冲击气流是保证样品能够充分分散后得到真实分析结果的前提。
