饱水机工作流程
1 将切割好的混凝土试件垂直码放于真空室内，试件间要留有空隙，如果试件分两层，则上层与下层之间应通气。
2 固定真空室盖之前，首先要确认盖边缘的黑色密封橡胶圈是平滑的、不附着异物，否则会影响真空室的密闭性。
3 将真空室上盖固定好，注意：螺母要对角拧，平衡拧紧。当真空室内负压逐渐增大时，检查螺母是否松动，如有松动，要及时拧紧。
4 将随机配备的塑料水管分别接至机器侧面的进水口和出水口，将进水口处水管放入盛有蒸馏水的容器内中。（容器自备，建议15L透明塑料扁桶）。出水口水管可置于下水道等地。（可根据现场情况自行处理）
5 将电源插头插入220V/50HZ有可靠接地的插座中。
工作模式：
1 开启“电源开关”， 仪器开始工作。
2 将试件无水真空状态3小时后，上水电磁阀自动开启自动上水到液位计设定位置后，上水电磁阀自动关闭， 1小时后，进气阀自动打开进气，进气2-3分钟后自动关闭。至真空室内为常压状态，按要求使试件在常压下再浸水18±2小时，（此时可关闭电源开关）即可取出做下一阶段的试验之用。
3 试件取出后应及时进行放水操作：打开机器侧面放水口处放水阀，开始放水。放水完毕，将放水阀关闭并切断电源。
4完成混凝土真空饱水饱盐后，应及时放水并清洗真空室，不允许水溶液长时间滞留在真空室中，清洗完毕后用软布擦干。
安全信息与注意事项
实验之前请检查主机侧面放水口处放水阀是否关闭，如未关闭请关闭后开始实验！
泵的维护和保养及故障排除
维护与保养
1保证泵的清洁，防止杂物进入泵内。
2保持油位。
3不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽大的油类，以免降低真空度。
4倘若因泵需拆开清洗或检修，必须注意拆装步骤，以免损坏机件。
极限真空不高及其排除
1油位太低，不能对排气阀起油封作用，旋去加油螺塞后有较大排气声，并有油雾，证明油位太低，加油即可排除。
2空系统有严重污染，包括容器、胶管等，应予清洗。
3温过高，环境温度高，应尽量采用较好的高速真空泵油或3#扩散泵油。
喷油
检查油位是否过高，油气分离器有无泵油或杂物，挡油板位置是否正确、牢固，吸气口、气镇阀的垫片是否垫好，减雾器是否装好。
漏油
查看放油螺塞、油标、油箱垫片是否损坏或装配不当，有机玻璃有无过热变形，应调整更换或降低油温。泵与支座的连接螺钉未垫好，未拧紧，油封装配不当或磨损，也会漏油，但不会污染场地，不严重的可继续使用，严重的应更换油封、垫圈或调整装配。
泵油发黑，油温较高，可因油封外圆松动。与转子发生磨擦引起，应及时更换油封，以免损坏旋片，油封外径应予测量，宜选大一点的。
