1、FESTO电磁阀由于湍流和摩擦激发的压强扰动就会产生噪声，特别是当雷诺数Re>2400时的湍流状态，这种含有大量不规则的微小旋涡的湍流，可以说自身就处于“吵”的状态。尤其流经节流或降压阀门、截面突变的管道或急骤拐弯的弯头时，湍流与这些阻碍流体通过的部分相互作用产生涡流噪声，其声功率级（dB）随流速的变化关系可表示为：△Lw=60lg，若管路设计不当还可以产生空化噪声；
2、再说阀门，带有节流或限压作用的阀门，是液体传输管道中影响*大的噪声源。当管道内流体流速足够时，若阀门部分关闭，则在阀门入口处形成大面积扼流，在扼流区域液体流速提高而内部静压降低，当流速大于或等于介质的临界速度时，静压低于或等于介质的蒸发压力，则在流体中形成气泡。
FESTO电磁阀在阀门扼流区下游流速逐渐降低，静压升高，气泡相继被挤破，引起流体中无规则的压力波动，这种特殊的湍化现象称为空化，由此产生的噪声叫空化噪声。在流量大、压力高的管路中，几乎所有的节流阀门均能产生空化噪声，这种空化噪声顺流而下可沿管道传播很远，这种无规则噪声能激发阀门或管道中可动部件的固有振动，并通过这些部件作用于其它相邻部件传至管道表面，产生类似金属相撞产生的有调声音。
FESTO电磁阀的声功率与流速的七次方或八次方成正比，因此为降低阀门噪音可采用多级串接阀门，目的是逐级降低流速。如我们经常使用的截止阀，采用的是低进高出的流向，因此当流体流经阀腔时，就会在控制阀瓣的下面（即扼流区内）形成低压高速区，产生气泡。通过阀瓣后又形成高压低速区，气泡相继被挤破产生空化噪音。
本系统中故障主要是源于仿真参数的变化，当FESTO电磁阀内某一器件损坏或者磨损时其对应的常量必然会发生改变，也就导致该FESTO电磁阀的传递函数改变，*终体现在输入输出曲线上，也就形成了相应的故障。
本软件研究的各种调节阀在其他参数一定的情况下变量与故障之间的关系(部分)如表1所示。例如当设置故障为波纹管损坏，则参数变小，其故障表现在曲线上为输入输出曲线的斜率减小。
本系统在FESTO电磁阀选型过程中，实现了：
(1)用户在有帮助或无帮助情况下学习调节阀选型或自行测试。
(2)用户可对所选调节阀进行不同介质下的试验，并形成输入电流、电压或压力与输出流量之间的关系曲线。
(3)用户设置故障并观察故障现象曲线。本选型系统可以起到很好的教学作用，具有经济、快捷、安全等优点，并且与实际生产联系紧密，对故障起到警示作用。
调节阀输入与输出特性仿真曲线的实现对调节阀选型教学方面有着重要意义，用户根据选定工况下输出曲线的情况，可以直观判断出所选调节阀的优劣程度。而压力调节阀仿真技术是得到输入输出曲线的关键。仿真可以理解为运用物理模型或数学模型代替实际系统进行试验和研究。过程系统与数学模型的关系称为建模，数学模型与仿真机之间的关系称为仿真[1]。
FESTO电磁阀小信号难以动作，大信号跳跃振动，造成调节过程中FESTO电磁阀波动较大，参数难以稳定。摩擦力大时造成气动薄膜调节阀单向动作甚至不动。
1、由于阀杆的频繁动作使盘根的密封性变差使介质外漏，若介质是高粘介质会附着在阀杆上加大了摩擦力，同时外泄介质受冷凝固更加增大了摩擦力；
2、FESTO电磁阀安装管道前后管线不同心，使气动薄膜调节阀有应力且附加到阀杆上致使阀杆与盘根的摩擦力加大。
3、被调介质的高温高压使气动薄膜调节阀的盘根膨胀老化加大对阀杆的摩擦力；
4、在处理盘根泄漏时盘根压板太紧增大了阀杆的摩擦力；
在日常维护中应该定期给气动薄膜调节阀增加润滑油或润滑脂，盘根老化严重，泄露严重的应该更换盘根。
FESTO电磁阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。控制和调节压缩空气压力的元件称为压力控制阀。
在运行中因阀体内壁结疤、结晶、结垢导致阀卡、不动作或动作迟钝，使系统不能进行自动调节的现象比较普遍，占调节阀故障总数的50%，给生产造成的影响较大；由调节阀填料老化、变硬导致阀动作迟钝或从阀杆处泄漏等故障达15%；由于膜片损 坏漏气或硬芯碎裂导致阀不能调节的现象达12%；由于定位器、减压阀、执行机构等腐蚀导致阀门故障的现象占10%；其它原因导致调节阀故障的概率占13%。
2 故障原因分析
根据多年来纯碱生产现场使用的气动薄膜调节阀的故障分析，可归纳出常见故障及其原因如下：
2.1 阀不动作
1）因调节器故障，使调节阀无电信号。
2）因气源总管泄漏，使阀门定位器无气源或气源压力不足。
3）定位器波纹管漏气，使定位器无气源输出。
4）FESTO电磁阀膜片损坏。
5）由于定位器中放大器的恒节流孔堵塞、压缩空气含水并于放大器球阀处集积导致定位器有气源但无输出。
6）由于下列问题使调节阀虽有信号、有气源但阀仍不动作：① 阀芯与衬套或阀座卡死；② 阀芯脱落（销子断了）；③ 阀杆弯曲或折断；④ 执行机构故障：⑤ 反作用式执行机构密封圈漏气；⑥ 阀内有异物阻滞。
2.2 阀的动作不稳定
1）因过滤减压阀故障，使气源压力经常变化。
2）定位器中放大器球阀受微粒或垃圾磨损，使球阀关不严，耗气量特别增大时会产生输出振荡。
3）定位器中放大器的喷嘴挡板不平行，挡板盖不住喷嘴。
4）输出管线漏气。
5）执行机构刚性太小，流体压力变化造成推力不足。
