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德国meister流量计DWG-1.5G1/2简介

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2023/3/24 11:20:05

德国meister流量计DWG-1.5G1/2是一款小流量产品,可以测量0.1-1.6l/min范围的流量值。meister流量计DWG-1.5G1/2也被称为流量开关,在很多钢厂设备上有使用!目前meister流量计DWG-1.5G1/2提供德国原装原厂的供应,同时提供meister流量计的技术分享,有帮助的话可以关注我们的产品信息进行查看!


德国meister流量计DWG-1.5G1/2的三维图:

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meister流量计DWG-1.5G1/2可选择黄铜镀镍材质或者不锈钢材质进行使用。

meister流量计DWG-1.5G1/2可以选择常开的电器连接或者可开可闭的电器连接!

下面简单聊聊meister流量开关中转子流量计的维修:

1转子流量计的工作原理及结构

转子流量计是根据阿基米德浮力和力平衡原理工作的。转子流量计主要由一个扩口向上的锥形管,和一个置于锥形管中可上下浮动的转子组成,当向上的流体经过直立的圆柱形空腔时,带导向的锥形转子向上浮动,当作用在转子的浮力A、阻尼力W、转子重量G处于平衡状态时,转子的位置代表着一个流量瞬时值。在转子中间安装一块磁铁,它的高度位置变化通过磁感应带动指针运动,指针也就显示了流量的变化,如图1所示。智能型转子流量计采用微处理器控制,转子位置变化的磁力线,通过双霍尔传感器测量磁场的垂直和水平分量,测量结果与磁场标定检查表和流量送进比较,储存在微处理器中;瞬时流量用内插法导出,并转换成测量值进行显示,并输出4-20mA信号,进行显示或控制。

图1金属转子流量计结构示意图

2转子流量计故障检查判断及处理

(1)转子或指针停在某一位置不动

转子或指针停到某一位置不动,最直接的原因就是转子被卡死不会旋转了、是转子流量计最常出现的故障。转子流量计自身原因有:转子导向杆与止动环不同心,造成转子卡死;工艺原因有:流体太脏或结晶卡死,开启阀门过快,使得转子快速向上冲击止动器,造成止动器变形而将转子卡死。可按以下方法检查和处理。

①观察转子是否真的被卡住。使用橡胶锤敲击转子流量计安装法兰来振动转子。转子由于磁性吸附作用、会有许多金属颗粒附着其上,致使转子上下移动受阻卡住。敲击振动后,部分颗粒渣滓会随介质流出流量计,转子能随流体变化而旋转,说明杂质较少,可随流体冲走,使流量计恢复正常。

②敲击转子流量计安装法兰振动转子没有效果,应拆下转子流量计检查和清洗,铲除附着物或污垢层。导向杆如弯曲,对导向杆进行校直。金属转子流量计的磁耦合转子组件,磁铁上附着的大多是铁粉或颗粒。新安装的转子流量计运行初期应利用旁路管,充分冲洗管道为防止管道产生铁锈,可在表前装设过滤器。转子组件在清洗完成后,应检查转子运行的灵活性,可用手指推动转子到上导向,松手后转子应能自由下落到下导向,并且有很清晰的金属撞击声,在导向杆上多试几个位置,观察转子的滑行状况,都很灵活,说明转子组件装配良好。

(2)流量有变化但转子或指针移动迟滞

也就是流量有变化但转子流量计的反应不灵敏。转子与导向杆间有微粒等异物,磁耦合转子组件上附有磁性物质或颗粒、都会使转子转动迟滞,处理办法仍然是拆卸清洗。

转子导向杆与止动环不同心也会造成转子卡死。处理时可将变形的止动器取下整形,检查与导向杆是否同心,不同心应进行校正,然后将转子装好,手推转子,感觉转子上下通畅无阻尼及卡住现象即可,转子流量计一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则容易引发卡表或使转子、指针移动迟滞。

检查指示部分的连杆、指针是否有卡住现象,可手动磁铁耦合连接的连杆,用手感觉传动是否灵活,否则进行调整;检查旋转轴与轴承是否有异物阻碍运动,对症进行清除或更换零部件;磁铁磁性下降也会出现本故障。用手上下移动转子,观察指针能否平稳地跟随着移动,不能跟随或者跟随不稳定、则应更换磁铁。维修时为防止磁铁的磁性减弱,严禁两耦合件互相撞击。

(3)转子流量计没有流量显示

该故障是针对远传转子流量计而言,检查及处理方法如下。

⑤现场仪表无显示

a、液晶显示器不亮无显示,先检查仪表的供电是否正常,再检查接线是否正确。线路或电路板是否接触不良,可重新上紧螺钉或拔插电路板试一试。

b、指针不会动,可利用磁耦合原理,改变现场远传显示部分与转子部分的上下相对位置,来模拟转子的移动位置、在移动显示部分时指针能够正常改变显示,证明显示部分正常。如果指针没有改变显示、应检查远传显示及信号电源有。指针变形或松动、玻璃面板损坏挤压指针或将指针卡住,都会出现现场仪表无显示;可调整、更换指针或更换玻璃面板。

③控制室仪表无显示

控制室仪表无显示是指现场有电流信号输出、但控制室的仪表无显示的故障。用一个回路的概念来分析判断、查找故障点、用过程校验仪对控制室仪表、卡件、安全栅等进行检查、从仪表的输入端送电流信号,测量输出端的电流信号是否正常,通过测试大多能发现故障。怀疑电路板有问题,可用相同的备件进行代换来确定故障。

(4)转子流量计测量误差大

测量误差大是指实际流量与指示流量不一致。

转子流量计测量误差大原因及处理方法如下。

①工艺介质的腐蚀,造成转子质量、体积、直径有变化;锥管内管径的变化会影响测量精度。更换转子后仍有较大误差,只有返厂重新标定,或者更换新表。

②转子、锥管附有污垢、杂质等异物,转子流量计应拆卸进行清洗,清洗要用棉布等软物,不能用金属件,不要用砂纸擦除污物,防止损伤锥管内壁和转子的直径、体积。

③工艺流体的物性与设计的流体密度、黏度等不一致;气体、蒸汽、压缩性流体温度或压力的变化;只能按变化后的物性参数来进行流量值的修正。

④流体脉冲,气体压力急剧变化都会使流量指示值波动,也会造成转子的偶发跳动,或周期性的振荡;只能在工艺管道安装缓冲装置,或者调整转子流量计的阻尼。

⑤被测液体中混有气泡、气体中混有液滴,测量液体的转子流量计内部死角会存留气体,将影响转子的浮力,对小流量仪表及低流量测量影响较大,只有采取排液、排气措施来解决。

⑥新安装投用的转子流量计应检查安装是否符合要求,垂直度及水平夹角是否优于2°,转子流量计安装的直线段、是否达到表前5D,表后250mm要求。转子流量计出厂前是按照用户提供的流体条件,如密度、温度、压力等,经过换算后用水进行标定的,在现场是不能互换使用的,安装时用错了转子流量计就会出现测量误差。同理,如果工艺流体的密度、温度、压力等参数偏离设计条件太多时、也会出现测量误差。

⑦转子流量计在使用中,受工艺管道振动的影响、磁铁、指针、配重、旋转磁钢等活动部件可能会出现松动现象,使测量出现较大误差。可用手推指针的方法来判断该类故障。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量计显示是否为0%,再依次对其他刻度进行检查。若发现不正常,可对部件进行调整及紧固。

(5)转子流量计电流输出信号不正常

该类故障包括无电流信号输出,输出电流小于4mA,输出电流与流量不符,流量为零时仍有较大的电流输出等。

转子流量计电流输出信号不正常可能的原因及处理方法如下:

①先检查转子流量计供电是否正常,接线有没有错误,接线端子有没有氧化、锈蚀而出现接触不良的现象。

②机械机构出故障,可检查矢量连杆机构,是否移位或变形;可适当进行调整,可通过矢量连杆机构对零点和量程进行粗调,再通过转角放大器对零点和量程进行细调。

③现场仪表有指示,输出电流不正常大多是变送电路有故障。可采用分部检查来缩小故障范围,通过测量电流信号,来判断接线、卡件、DCS端的故障点。可用手将转子向上移动,观察电流是否增大,带指针的可以用手推动指针,看电流有没有反变化,如果有变化,说明变送电路基本正常。

④仪表的输出电流小于4mA或者大于20mA,有可能是转子流量计设置了故障报警输出,一般转子流量计的故障报警输出分别为3.8mA或22mA,可通过检查设定值来确定。

3转子流量计维修实例

(1)转子或指针停在某一位置不动

[实例1]新装置进行试车,转子流量计经常出现堵塞及转子卡死的现象。

[故障检查]拆开转子流量计发现转子上吸了很多的铁锈,还有很多电焊渣把转子卡死。

[故障处理]条件允许时,可先用水、氮气或者空气对工艺管道进行冲洗,然后把流量计拆下换上短节,待工艺管道置换完成后再装转子流量计,大多能解决问题。

[维修小结]新投运的装置,安装施工过程中在工艺管道里,或多或少都会有焊渣、铁锈、及各种尘粒等存在,这些物质进入转子流量计,常会造成转子被卡的故障出现。在用的转子流量计可以加装磁性过滤器。在装置停车检修时要拆下流量计进行清洗,开车时使用旁路阀门,投运时不要猛开阀门,以避免瞬时流量过大造成转子被卡死的故障。

(2)转子流量计显示不稳定有波动

[实例2]某装置上新安装的4台金属转子流量计,电流输出波动大。

[故障检查]观察DCS显示,流量读数在20%范围内波动,而现场的机械指针并没有波动,断开24V电源用过程校验仪对仪表供电,仪表显不正常。怀疑转子流量计供电有问题或受到干扰,检查DCS控制柜,发现仪表电源线的屏蔽层没有接地。

[故障处理]将电源线的屏蔽层接地,故障消失。

[维修小结]后来发现仪表线缆桥架上边有高压电缆,这是一例由于电磁干扰引发的故障。电磁干扰的出现具有随机性,有时可能漏接地线仪表仍能正常工作,有时接了地线就有很大的改观。为了避免干扰引发的故障,一定要遵守仪表安装、维修规程的规定。

(3)转子流量计流量有变化但转子或指针移动迟滞

[实例3]操作站的流量显示不正常

[故障检查]从经验判断现场转子流量计转子卡的可能性很大,现场检查发现现场表的指针移动迟滞,敲击振动转子流量计,指针移动迟滞没有改观,与工艺联系拆下处理。

[故障处理]拆下转子流量计,用尖嘴钳拆下卡簧,卸下取出转子,发现有许多金属颗粒附在转子上,用水进行清洗并正确安装后,现场表的指针及操作站的显示恢复正常。

[维修小结]工艺管道中总会有杂质存在,尤其是铁锈等磁性物质,被转子的磁铁吸住,致使转子上下移动受阻,从而使指针移动迟滞,严重时会将转子全卡死。

[实例4]某转子流量计指针移动迟滞。

[故障检查]敲击并振动转子流量计,指针移动迟滞没有明显改观,拆下仪表进行处理。

[故障处理]发现转子上附着的污物并不多,但移动转子不灵活,怀疑部件变形,调整转子及变形部件使之上下同心,重新组合安装,投运后仪表恢复正常。

[维修小结]转子卡的原因大多是转子上附有污物或金属颗粒,而部件变形造成转子移动不灵活的故障在现场偶有发生。校正同心后要用手推动转子,或者上下晃动,观察转子能否灵活地自由移动,再进行正确的装配。转子部件变形,除受介质冲击力引起外,可能与安装也有一定关系,转子流量计要垂直安装不能倾斜,上固定螺钉时,要对角上紧使之受力均匀。

(4)转子流量计没有流量显示

[实例5]新安装的转子流量计,现场指示正常,但DCS无流量显示。

[故障检查]转子流量计的输出电流仅有4mA,拆下信号线,用过程校验仪送电流信号,DCS有显示,说明故障在变送器端;检查发现电路板松动。

[故障处理]断电,重新被插电路板后,转子流量计输出电流正常。

[维修小结]现场指示正常,重点应检查输出电流是否正常。确定故障在变送器后,找了一块同样的电路板进行代换,在拆卸的过程中发现电路板有松动现象,估计问题出在这,断电重新拔插电路板后,输出电流正常。电路板的松动有可能是运输、搬运中,仪表受到振动和颠簸造成的。

[实例6]FIR503转子流量计现场有显示,但操作台突然显示0%。

[故障检查]经测量现场仪表输出电流有16mA左右,安全栅输入端电流与其相符,但安全栅的输出电流仅为4mA左右。

[故障处理]更换安全栅后,操作台有流量显示。

[维修小结]正常使用中突然没有显示,大多是电源、线路出故障,或者仪表内部路有故障。现场仪表有电流输出,说明供电、接线没有问题,可从现场电流回路着手,分步检查到控制室,当发现电流到什么地方不正常时,这也就是故障点了。

(5)转子流量计测量误差大

[实例7]某金属管转子流量计,现场仪表指示正常,但电流输出偏高。

[故障检查]与工艺协商停表,关闭工艺阀门观察,仪表指针能回到零点,但DCS的显示仍偏高,显示60%流量值,测量回路电流有13mA左右,检查供电正常。用兆欧表测试电缆的对地电阻,发现正极对地电阻值小于5Ω,看来电缆的绝缘性能也大大下降。

[故障处理]更换电缆线后,仪表恢复正常。

[维修小结]本例曾怀疑是供电电源的问题,另外供电仪表恢复正常;后将有故障的仪表信号接至其他测点上试,故障现象仍然存在,这时才怀疑信号电缆可能有问题,测量电缆对地绝缘电阻才发现了故障的原因。

[实例8]某转子流量计的流量常会缓慢下降,直到显示为零。

[故障检查]检查阀门、转子流量计都没有堵塞现象。观察发现被测介质有液体夹带气体现象。

[故障处理]加装排气装置后,问题基本解决。

[维修小结]转子流量计测量的是180℃左右的乙二醇,在高温工况下通过阀门时由于有压降会使乙二醇部分气化,使流过转子流量计的介质中含有大量的气泡,导致转子的升力不够,而出现转子慢慢下降的现象,出现了流量显示值缓慢下降的故障。只有消除气化现象才能从根本上解决问题,但难度很大,目前能做的就是定期进行排气。



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