德国meister流量计DWG-1.5G1/2是一款小流量产品，可以测量0.1-1.6l/min范围的流量值。meister流量计DWG-1.5G1/2也被称为流量开关，在很多钢厂设备上有使用！目前meister流量计DWG-1.5G1/2提供德国原装原厂的供应，同时提供meister流量计的技术分享，有帮助的话可以关注我们的产品信息进行查看！
德国meister流量计DWG-1.5G1/2的三维图：
meister流量计DWG-1.5G1/2可选择黄铜镀镍材质或者不锈钢材质进行使用。
meister流量计DWG-1.5G1/2可以选择常开的电器连接或者可开可闭的电器连接！
下面简单聊聊meister流量开关中转子流量计的维修：
1转子流量计的工作原理及结构
转子流量计是根据阿基米德浮力和力平衡原理工作的。转子流量计主要由一个扩口向上的锥形管，和一个置于锥形管中可上下浮动的转子组成，当向上的流体经过直立的圆柱形空腔时，带导向的锥形转子向上浮动，当作用在转子的浮力A、阻尼力W、转子重量G处于平衡状态时，转子的位置代表着一个流量瞬时值。在转子中间安装一块磁铁，它的高度位置变化通过磁感应带动指针运动，指针也就显示了流量的变化，如图1所示。智能型转子流量计采用微处理器控制，转子位置变化的磁力线，通过双霍尔传感器测量磁场的垂直和水平分量，测量结果与磁场标定检查表和流量送进比较，储存在微处理器中；瞬时流量用内插法导出，并转换成测量值进行显示，并输出4-20mA信号，进行显示或控制。
图1金属转子流量计结构示意图
2转子流量计故障检查判断及处理
(1)转子或指针停在某一位置不动
转子或指针停到某一位置不动，最直接的原因就是转子被卡死不会旋转了、是转子流量计最常出现的故障。转子流量计自身原因有：转子导向杆与止动环不同心，造成转子卡死；工艺原因有：流体太脏或结晶卡死，开启阀门过快，使得转子快速向上冲击止动器，造成止动器变形而将转子卡死。可按以下方法检查和处理。
①观察转子是否真的被卡住。使用橡胶锤敲击转子流量计安装法兰来振动转子。转子由于磁性吸附作用、会有许多金属颗粒附着其上，致使转子上下移动受阻卡住。敲击振动后，部分颗粒渣滓会随介质流出流量计，转子能随流体变化而旋转，说明杂质较少，可随流体冲走，使流量计恢复正常。
②敲击转子流量计安装法兰振动转子没有效果，应拆下转子流量计检查和清洗，铲除附着物或污垢层。导向杆如弯曲，对导向杆进行校直。金属转子流量计的磁耦合转子组件，磁铁上附着的大多是铁粉或颗粒。新安装的转子流量计运行初期应利用旁路管，充分冲洗管道为防止管道产生铁锈，可在表前装设过滤器。转子组件在清洗完成后，应检查转子运行的灵活性，可用手指推动转子到上导向，松手后转子应能自由下落到下导向，并且有很清晰的金属撞击声，在导向杆上多试几个位置，观察转子的滑行状况，都很灵活，说明转子组件装配良好。
(2)流量有变化但转子或指针移动迟滞
也就是流量有变化但转子流量计的反应不灵敏。转子与导向杆间有微粒等异物，磁耦合转子组件上附有磁性物质或颗粒、都会使转子转动迟滞，处理办法仍然是拆卸清洗。
转子导向杆与止动环不同心也会造成转子卡死。处理时可将变形的止动器取下整形，检查与导向杆是否同心，不同心应进行校正，然后将转子装好，手推转子，感觉转子上下通畅无阻尼及卡住现象即可，转子流量计一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则容易引发卡表或使转子、指针移动迟滞。
检查指示部分的连杆、指针是否有卡住现象，可手动磁铁耦合连接的连杆，用手感觉传动是否灵活，否则进行调整；检查旋转轴与轴承是否有异物阻碍运动，对症进行清除或更换零部件；磁铁磁性下降也会出现本故障。用手上下移动转子，观察指针能否平稳地跟随着移动，不能跟随或者跟随不稳定、则应更换磁铁。维修时为防止磁铁的磁性减弱，严禁两耦合件互相撞击。
(3)转子流量计没有流量显示
该故障是针对远传转子流量计而言，检查及处理方法如下。
⑤现场仪表无显示
a、液晶显示器不亮无显示，先检查仪表的供电是否正常，再检查接线是否正确。线路或电路板是否接触不良，可重新上紧螺钉或拔插电路板试一试。
b、指针不会动，可利用磁耦合原理，改变现场远传显示部分与转子部分的上下相对位置，来模拟转子的移动位置、在移动显示部分时指针能够正常改变显示，证明显示部分正常。如果指针没有改变显示、应检查远传显示及信号电源有。指针变形或松动、玻璃面板损坏挤压指针或将指针卡住，都会出现现场仪表无显示；可调整、更换指针或更换玻璃面板。
③控制室仪表无显示
控制室仪表无显示是指现场有电流信号输出、但控制室的仪表无显示的故障。用一个回路的概念来分析判断、查找故障点、用过程校验仪对控制室仪表、卡件、安全栅等进行检查、从仪表的输入端送电流信号，测量输出端的电流信号是否正常，通过测试大多能发现故障。怀疑电路板有问题，可用相同的备件进行代换来确定故障。
(4)转子流量计测量误差大
测量误差大是指实际流量与指示流量不一致。
转子流量计测量误差大原因及处理方法如下。
①工艺介质的腐蚀，造成转子质量、体积、直径有变化；锥管内管径的变化会影响测量精度。更换转子后仍有较大误差，只有返厂重新标定，或者更换新表。
②转子、锥管附有污垢、杂质等异物，转子流量计应拆卸进行清洗，清洗要用棉布等软物，不能用金属件，不要用砂纸擦除污物，防止损伤锥管内壁和转子的直径、体积。
③工艺流体的物性与设计的流体密度、黏度等不一致；气体、蒸汽、压缩性流体温度或压力的变化；只能按变化后的物性参数来进行流量值的修正。
④流体脉冲，气体压力急剧变化都会使流量指示值波动，也会造成转子的偶发跳动，或周期性的振荡；只能在工艺管道安装缓冲装置，或者调整转子流量计的阻尼。
⑤被测液体中混有气泡、气体中混有液滴，测量液体的转子流量计内部死角会存留气体，将影响转子的浮力，对小流量仪表及低流量测量影响较大，只有采取排液、排气措施来解决。
⑥新安装投用的转子流量计应检查安装是否符合要求，垂直度及水平夹角是否优于2°，转子流量计安装的直线段、是否达到表前5D，表后250mm要求。转子流量计出厂前是按照用户提供的流体条件，如密度、温度、压力等，经过换算后用水进行标定的，在现场是不能互换使用的，安装时用错了转子流量计就会出现测量误差。同理，如果工艺流体的密度、温度、压力等参数偏离设计条件太多时、也会出现测量误差。
⑦转子流量计在使用中，受工艺管道振动的影响、磁铁、指针、配重、旋转磁钢等活动部件可能会出现松动现象，使测量出现较大误差。可用手推指针的方法来判断该类故障。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量计显示是否为0%，再依次对其他刻度进行检查。若发现不正常，可对部件进行调整及紧固。
(5)转子流量计电流输出信号不正常
该类故障包括无电流信号输出，输出电流小于4mA，输出电流与流量不符，流量为零时仍有较大的电流输出等。
转子流量计电流输出信号不正常可能的原因及处理方法如下：
①先检查转子流量计供电是否正常，接线有没有错误，接线端子有没有氧化、锈蚀而出现接触不良的现象。
②机械机构出故障，可检查矢量连杆机构，是否移位或变形；可适当进行调整，可通过矢量连杆机构对零点和量程进行粗调，再通过转角放大器对零点和量程进行细调。
③现场仪表有指示，输出电流不正常大多是变送电路有故障。可采用分部检查来缩小故障范围，通过测量电流信号，来判断接线、卡件、DCS端的故障点。可用手将转子向上移动，观察电流是否增大，带指针的可以用手推动指针，看电流有没有反变化，如果有变化，说明变送电路基本正常。
④仪表的输出电流小于4mA或者大于20mA，有可能是转子流量计设置了故障报警输出，一般转子流量计的故障报警输出分别为3.8mA或22mA,可通过检查设定值来确定。
3转子流量计维修实例
(1)转子或指针停在某一位置不动
[实例1]新装置进行试车，转子流量计经常出现堵塞及转子卡死的现象。
[故障检查]拆开转子流量计发现转子上吸了很多的铁锈，还有很多电焊渣把转子卡死。
[故障处理]条件允许时，可先用水、氮气或者空气对工艺管道进行冲洗，然后把流量计拆下换上短节，待工艺管道置换完成后再装转子流量计，大多能解决问题。
[维修小结]新投运的装置，安装施工过程中在工艺管道里，或多或少都会有焊渣、铁锈、及各种尘粒等存在，这些物质进入转子流量计，常会造成转子被卡的故障出现。在用的转子流量计可以加装磁性过滤器。在装置停车检修时要拆下流量计进行清洗，开车时使用旁路阀门，投运时不要猛开阀门，以避免瞬时流量过大造成转子被卡死的故障。
(2)转子流量计显示不稳定有波动
[实例2]某装置上新安装的4台金属转子流量计，电流输出波动大。
[故障检查]观察DCS显示，流量读数在20%范围内波动，而现场的机械指针并没有波动，断开24V电源用过程校验仪对仪表供电，仪表显不正常。怀疑转子流量计供电有问题或受到干扰，检查DCS控制柜，发现仪表电源线的屏蔽层没有接地。
[故障处理]将电源线的屏蔽层接地，故障消失。
[维修小结]后来发现仪表线缆桥架上边有高压电缆，这是一例由于电磁干扰引发的故障。电磁干扰的出现具有随机性，有时可能漏接地线仪表仍能正常工作，有时接了地线就有很大的改观。为了避免干扰引发的故障，一定要遵守仪表安装、维修规程的规定。
(3)转子流量计流量有变化但转子或指针移动迟滞
[实例3]操作站的流量显示不正常
[故障检查]从经验判断现场转子流量计转子卡的可能性很大，现场检查发现现场表的指针移动迟滞，敲击振动转子流量计，指针移动迟滞没有改观，与工艺联系拆下处理。
[故障处理]拆下转子流量计，用尖嘴钳拆下卡簧，卸下取出转子，发现有许多金属颗粒附在转子上，用水进行清洗并正确安装后，现场表的指针及操作站的显示恢复正常。
[维修小结]工艺管道中总会有杂质存在，尤其是铁锈等磁性物质，被转子的磁铁吸住，致使转子上下移动受阻，从而使指针移动迟滞，严重时会将转子全卡死。
[实例4]某转子流量计指针移动迟滞。
[故障检查]敲击并振动转子流量计，指针移动迟滞没有明显改观，拆下仪表进行处理。
[故障处理]发现转子上附着的污物并不多，但移动转子不灵活，怀疑部件变形，调整转子及变形部件使之上下同心，重新组合安装，投运后仪表恢复正常。
[维修小结]转子卡的原因大多是转子上附有污物或金属颗粒，而部件变形造成转子移动不灵活的故障在现场偶有发生。校正同心后要用手推动转子，或者上下晃动，观察转子能否灵活地自由移动，再进行正确的装配。转子部件变形，除受介质冲击力引起外，可能与安装也有一定关系，转子流量计要垂直安装不能倾斜，上固定螺钉时，要对角上紧使之受力均匀。
(4)转子流量计没有流量显示
[实例5]新安装的转子流量计，现场指示正常，但DCS无流量显示。
[故障检查]转子流量计的输出电流仅有4mA，拆下信号线，用过程校验仪送电流信号，DCS有显示，说明故障在变送器端；检查发现电路板松动。
[故障处理]断电，重新被插电路板后，转子流量计输出电流正常。
[维修小结]现场指示正常，重点应检查输出电流是否正常。确定故障在变送器后，找了一块同样的电路板进行代换，在拆卸的过程中发现电路板有松动现象，估计问题出在这，断电重新拔插电路板后，输出电流正常。电路板的松动有可能是运输、搬运中，仪表受到振动和颠簸造成的。
[实例6]FIR503转子流量计现场有显示，但操作台突然显示0%。
[故障检查]经测量现场仪表输出电流有16mA左右，安全栅输入端电流与其相符，但安全栅的输出电流仅为4mA左右。
[故障处理]更换安全栅后，操作台有流量显示。
[维修小结]正常使用中突然没有显示，大多是电源、线路出故障，或者仪表内部路有故障。现场仪表有电流输出，说明供电、接线没有问题，可从现场电流回路着手，分步检查到控制室，当发现电流到什么地方不正常时，这也就是故障点了。
(5)转子流量计测量误差大
[实例7]某金属管转子流量计，现场仪表指示正常，但电流输出偏高。
[故障检查]与工艺协商停表，关闭工艺阀门观察，仪表指针能回到零点，但DCS的显示仍偏高，显示60%流量值，测量回路电流有13mA左右，检查供电正常。用兆欧表测试电缆的对地电阻，发现正极对地电阻值小于5Ω，看来电缆的绝缘性能也大大下降。
[故障处理]更换电缆线后，仪表恢复正常。
[维修小结]本例曾怀疑是供电电源的问题，另外供电仪表恢复正常；后将有故障的仪表信号接至其他测点上试，故障现象仍然存在，这时才怀疑信号电缆可能有问题，测量电缆对地绝缘电阻才发现了故障的原因。
[实例8]某转子流量计的流量常会缓慢下降，直到显示为零。
[故障检查]检查阀门、转子流量计都没有堵塞现象。观察发现被测介质有液体夹带气体现象。
[故障处理]加装排气装置后，问题基本解决。
[维修小结]转子流量计测量的是180℃左右的乙二醇，在高温工况下通过阀门时由于有压降会使乙二醇部分气化，使流过转子流量计的介质中含有大量的气泡，导致转子的升力不够，而出现转子慢慢下降的现象，出现了流量显示值缓慢下降的故障。只有消除气化现象才能从根本上解决问题，但难度很大，目前能做的就是定期进行排气。
