LINCOLN润滑泵664-85324-5故障与排除方法
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美国 （LINCOLN）林肯润滑系统主要是降低摩擦和磨损，电动润滑泵能降低维护费用，提高生产效率，确保工作环境的整洁和安全。林肯百年来一直为业界提供流的润滑设备、流体泵产品及服务，在美国、德国均有产品研发中心。并在quan拥有流的合作伙伴提供设计安装及前面的服务，协助用户节省成本、提高生产力。
林肯LINCOLN润滑泵润滑油起着润滑、冷却、清洁和密封的作用。润滑油质量的好坏，直接关系到发动机使用寿命的长短，因此不要盲目选择发动机机油。新型汽车对润滑油要求十分严格，选用什么润滑油、何时更换、如何更换等都应按照厂家的规定进行。选用发动机机油时，既要重视质量等级，也要注意粘度等级。林肯LINCOLN润滑泵首先应按压缩比、排量等进行使用性能级别的选择；然后按照气温、负荷进行粘度级别选择。在选用机油质量时应宁高勿低。质量好的机油能保证发动机润滑良好、减少磨损、延长发动机使用寿命、延长换油周期、减轻维护和修理的频度和难度。在选择机油粘度时，林肯LINCOLN润滑泵除气温条件外，应在保证发动机润滑与密封的条件下，尽量选用低粘度机油，以便节约燃料。
林肯LINCOLN润滑泵的主要结构特点是输送介质的工作轮和动力传动轮是分开的，输送介质的工作轮不承载传输动力，而动力传输齿轮不与输送的介质接触。与介质接触的部分全部采用耐磨合金钢。采用抗苯机械密封，无渗漏。齿轮泵适用于输送无润滑性，有腐蚀性，卫生条件要求不高或不含有固体颗粒，纤维等物质的一般粘度和高粘度的流体。林肯LINCOLN润滑泵齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力zui小，因此林肯LINCOLN润滑泵轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
故障与排除
一、不排油或排油少
原因：1.吸入高度太高超过额定。2.吸入管道漏气。3.旋转方向不对，吸入管道堵塞或阀门关。5.液体温度低而使粘度增大。6.齿轮与泵体麿损严重。
方法：1.提高吸油面或减少管阻力。2.检查各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封。3.按泵的指示方向纠正转向。4.清除堵塞物，开启阀门。5.预热液体，如不可能则降低排出压力减少排油量6.拆卸检查有关另件并更换之。
二、密封漏油
原因：1.轴封处未调整好。2.密封圈磨损，间隙增大。3.机械密封静环和动环的磨擦面损坏或有毛刺划痕等缺陷。4.弹簧松弛。
方法：1.重新调整。2.造量拧紧螺母，或更换密封圈。3.更换动静环或重新研磨。4.更换弹簧。
三、噪音或振动大
原因：1.吸入网或滤网堵塞。2.吸管伸入油池较浅。3.管道进入空气。4.排出管道阻力太大。5.齿轮、轴承或侧板磨损严重。6.吸入液体的粘度太大。
方法：1.清除滤网上的污物。2.吸入管应伸入油池0.5米左右。3.检查各连接之处使之密封。4.对管道和阀门进行检查，并排出堵塞之物，或调整管路减少弯头、阀门等。5.更换新齿轮、轴承或侧板。6.按第一段第六条处理。
直流润滑油泵
提高可靠性措施
1、实行直流润滑油泵定期启停试验制度， 建立直流润滑油泵启停试验记录档案，详细记录启停时间、启停情况和遇到的问题以及 检修记录和交底；
2、规范测量仪表的定期校验制度。严格执行仪表周期性校验，建立校验档案，存留校 验记录和检修记录。
3、定期对控制回路进行排查，消除线路和控制设备异常造成直流润滑油泵不能正常 启停的隐患。
润滑油泵
在直流润滑油泵电气开关投入后，直流润滑油泵的控制继电器是否受电有三种情况：首先是润滑油系统母管压力低时，压力开关的常闭触点闭合，压力开关控制的继电器受电，输出接点与压力开关触点组成的串联回路接通，直流润滑油泵控制继电器带电，直流润滑油泵启动；其次由DCS系统发启动指令，启动继电器线圈带电，常开触点闭合与停运继电器的常闭触点串联回路接通，直流润滑油泵控制继电器带电，油泵启动；另外直流润滑油泵控制继电器带电后，其中一路常开触点与停运继电器的常闭触点串联回路接通，形成自保持回路，直流润滑油泵运行。
