一、问：漏电断路器是否可以采用下进线？
答：漏电断路器上方的接线端作为电源的进线通常叫做电源端，下方的接线端通常作为负载的连接叫做负载端。那么能不能把电源接在负载端，而把负载接在电源端呢？不行。因为在我国现阶段，触电保护领域使用广泛的就是电子式漏电断路器，由于电子式漏电断路器的脱扣线圈只有在得到动作信号的时候瞬时带电，当漏电断路器分断电路后脱扣线圈即刻断电。如果把漏电断路器上进线和下进线接反，造成漏电断路器动作后，电压依然加在脱扣线圈上，就会烧毁线圈，使整个漏电断路器丧失漏电保护功能。
二、问：已经安装了漏电断路器，开关也是好的，为什么短路时电器设备还会被烧毁？
答：漏电开关分为两大类，一类是漏电保护功能和过电流保护功能相结合的产品，另一类是仅有漏电保护功能的产品。前者在设计和制造中已经考虑短路保护，具有高分断能力，能分断短路电流，而且如线路中发生漏电，能够正常切断电源起到保护作用；后者只能在线路产生漏电时切断正常负荷电流，本身没有过电流保护功能，因此通常要与熔断器配合使用，由熔断器切断短路电流。如果选用后一种产品，而没有加装熔断器，结果线路短路时漏电开关不能分断，电器设备会被烧毁。
三、问：线路的电流较大，又没有与之相适应的电流等级漏电断路器，能否将漏电断路器并联使用？
答：不能并联使用。因为每次流过的电流不可能相等，这就会产生电流差，使通过零序电流互感器的电流不再平衡，导致漏电断路器动作。如果两个断路器仅一个漏电断路器动作，那么全部电流流至另一个漏电断路器上，若这一个漏电断路器不带过载保护，就会发生烧毁现象。
四、问：动作电流越小的漏电断路器是不是越好呢？
答：要视具体情况而定。我们不能将漏电动作电流选得太大（不能起有效保护），又不能选得太小（经常动作切断电源，影响正常使用）。对于触电危险性高的场合，应选用高灵敏度、快速型漏电保护装置（漏电动作电流不宜超过10mA）。对于其他场所，应视其工作场所危险性的大小，安装漏电动作电流为10mA～30mA的快速型漏电保护装置。选择漏电动作电流还应考虑误动作的可能性。漏电断路器应能避开线路不平衡的泄漏电流而不动作，还应能在安装位置可能出现的电磁干扰下不误动作。选择漏电动作电流还应考虑漏电断路器制造的实际情况。
五、问：断路器是好的，使用电器时为何老跳闸？
答：这主要要考虑到常见的几个因素：（1）电器设备是不是无线电高频发生源，对于电子式漏电断路器，会在零序电流互感器中感应出电信号，使开关动作。（2）漏电断路器负载侧的开关电器合闸不同步引起。不同步合闸时，首先合闸的一相可能产生足够大的泄漏电流，使开关动作。（3）是不是由于工作零线与保护零线共用且保护零线由断路器的负载侧的零线引出而引起的。漏电断路器的负载侧的零线接地，会使正常的工作电流直接通过保护零线接地而不经过工作零线，使开关漏电保护动作。
六、问：为什么漏电断路器使用不久就发生拒动作？
答：首先是漏电动作电流选择不当，断路器动作电流选择过大或整定过大都将造成断路器拒动作。其次是产品质量低劣，互感器二次回路断路等质量缺陷可造成断路器拒动作。最后还应看一下是不是安装接线的错误。
七、什么叫空气断路器？
断路器是高压开关中最重要和结构比较复杂的一种。断路器按照灭弧原理不同，可分为油断路器、气吹断路器和真空断路器等。气吹断路器又可分为空气断路器和六氟化硫断路器，采用气体灭弧，所以不存在变压器油的火灾危险性。空气断路器是利用高压空气灭弧的一种断路器，压缩空气压力可分为1，人2．0、2。5MP，等，造价为油断路器的1．5～2倍，而且要有压缩空气设备。所以，空气断路器主要用于电压较高和技术性能要求较高的地方。
八、什么叫真空断路器？
真空断路器的静触头和动触头均放置在真空的玻璃泡中，因而熄弧快，触头不致氧化，适合于频繁操作，也没有变压器油的火灾危险性。但由于真空度要求为10负四次平方mmHg以上，所以密封比较困难，主要用于操作频繁的配电系统上。
九、户内真空断路器的应用与维护：真空断路器具有结构紧凑、体积小、重量轻、寿命长、维护量小、防燃、防爆和适于频繁操作等优点，目前在中压开关特别是10 kV户内产品中占绝对优势。国内产品的机械寿命和可靠性还比较低。目前还存在型号繁杂，生产企业众多，生产水平参差不齐，不少厂家规模过小、装备水平低、管理不善、产品质量分散性大、不够稳定等问题。
1、真空断路器应用中存在的技术问题：操作过电压。真空断路器在操作时往往会产生较高的截流过电压和电弧重燃过电压，在运行管理中，需从技术上防止和抑制过电压，如适当加大触头开距，以抑制电弧重燃过电压，装设性能较好的金属氧化物避雷器或阻容保护装置进行预防等。
真空灭弧室的漏气问题。随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数增多，以及受外界因素的作用，其真空度会逐步下降，影响它的开断能力和耐压水平。目前，普遍使用纵向磁场灭弧原理和铜铬触头材料，以减少触头烧损，提高电气寿命。但如果导电杆同心度调整不当，将影响真空灭弧室的封接强度，导致漏气。为了保证同心度的调整，合理的选择使用和储存环境，是解决真空灭弧室漏气问题的重要措施。 合闸弹跳。在断路器合闸时，触头刚接触直至触头稳定接触瞬间为止的时间称为合闸弹跳时间，实践及理论分析均表明，它是影响灭弧室电寿命的重要因素。但由于其远小于合闸过程中电弧燃烧时间，一定范围内的弹跳最主要的危害是加速触头的摩损，导致灭弧室电寿命的缩短。合闸弹跳是由于动静触头的非弹性碰撞引起的，弹跳值大小与诸多因素有关，如触头弹簧的弹力、合闸速度、开距、触头材料、安装、调试质量、零部件的加工精度等等。
温升。真空断路器的回路电阻是产生温升的主要热源，而灭弧室的回路电阻通常要占回路电阻的50%以上。触头与外壳之间的真空形成了热绝缘，因而产生的热量只能通过动、静导电杆向外部散热。真空灭弧室静端直接与静支架相连，动端则通过导电夹、软连接与动支架相连。因动端连接环节较多，导热路径较长，所以温升的最高点多集中于动导电杆与导电夹搭接部位。在实际应用中，应结合过载能力差的特点，严格控制负荷电流，使其低于额定电流。
2、真空断路器的维护：重视机械参数的调整。操动机构在真空断路器机械结构中是最为复杂、精度要求最高的部分，机械参数的合理配置，直接关系到真空断路器的技术性能和机械寿命。因此，要认真做好机械参数的调试工作，严格机械参数指标要求，规范备品备件管理和储存，保证备品备件的技术性能指标和质量的一致性、通用性和可靠性。
严格控制真空断路器的合、分闸速度，按照产品说明书的要求进行调节。合闸速度过低时，会由于预击穿时间加长，而增大触头的磨损量。又由于真空灭弧室一般采用铜焊工艺，并且经高温下去气处理，机械强度不高，耐振性差。如果合闸速度过高会造成较大的振动，对波纹管产生较大的冲击，降低波纹管寿命。对一定结构的真空断路器有着最佳合闸速度。
真空断路器断路时的燃弧时间短，其最大燃弧时间不超过1.5个工频半波，并要求电流第一次过零时，灭弧室要有足够的绝缘强度，通常希望断路时在工频半波内触头的行程达到全行程的50%～80%，因此，需要严格控制开关的分闸速度。
要求真空断路器的分闸缓冲器与合闸缓冲器有较好的特性，尽量减轻冲击力，以保护真空灭弧室的使用寿命。严格控制触头行程和超程。要严格按照产品安装说明书要求进行调整。在大修后一定要进行测试，并且与出厂记录进行比较。不能误以为开距大对灭弧有利，而随意增加真空断路器的触头行程。否则会使得断路器合闸在波纹管产生过大的应力，引起波纹管损坏，破坏灭弧室密封，从而造成漏气。超行程的减少，就是触头的磨损量。因此，每次调整超过行程时必须进行记录，当触头磨损量累计超过4 mm时，应更换灭弧室。当触头磨损使动、静触头接触不良时，通过回路电阻的测试也可以发现问题。应仔细检查触头弹簧，不应有变形损伤现象。
定期检查灭弧室的真空度。定期进行工频耐压试验（42 kV）。根据“电力设备预防性试验规程”的规定，结合本单位的实际情况，制定真空断路器的工频耐压试验周期。经验证明灭弧室由于工艺的缺欠致使超出自然泄漏率的现象一般发生在使用第1~2年，因而在开始运行头两年根据变电所的具体情况多加监视，最好在真空断路器投运后0.5年、1年、1.5年、2年进行一次工频耐压试验，2年后根据运行情况再决定一年一次还是一年两次。目前，由于现场不拆卸测试真空度的仪器尚不够完善，工频耐压还是检测真空度较为有效的方法。
有条件时，可选用真空度现场测试仪，在不拆卸真空灭弧室的情况下检测真空灭弧室的真空度。在进行工频耐压试验的同时配合进行真空度检测，作为辅助手段。目前市场上已有几种不同型号的真空度现场测试仪供用户选用。
合理安排真空断路器的检修周期。结合季节（年度）性预防性试验对真空灭弧室断口采用工频耐压方法检验真空度。
