玻璃鳞片涂料防腐施工顺序

玻璃鳞片涂料是用微细片状玻璃粉填充的一种涂料，其涂层不但可厚涂，而且由于片状玻璃粉隔离作用很大，对水、水蒸气、电解质和氧的防渗透效果很好，因此是一种的重防腐涂料，采用适当规格的玻璃片填充的环氧树脂涂膜，透湿率比其它涂膜小得多，玻璃片涂层的厚度也很重要，要使玻璃片涂料达到理想的防腐效果，其涂层厚度在500μm以上

玻璃鳞片涂料介绍：
一、：同期，日本开始研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂的环氧乙烯基酯树脂（VE）。1967年FUJI树脂公司开发成功VE玻璃鳞片涂料，使用了日本板硝子公司的玻璃鳞片，以高粘度施工的衬里形成成功用于烟气脱硫装置，开始了实用化，该技术还出口海外。1972年日本三菱树脂公司，开始了大规模的研发和应用。一方面，由于玻璃鳞片涂料（衬里）是以毫米为单位的高厚膜涂层，非常适合苛刻的腐蚀环境，如海洋盐蚀区域、各类化学储罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等；另一方面日本四面环海，特殊的地理环境迫使其对长期而有效玻璃鳞片涂料倍增重视。
玻璃鳞片涂料时在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃（含碱玻璃，C玻璃），同增强用的无碱纤维相比，成分比率不同，其组成如表1所示，这些组成的不同，影响了玻璃的各种特性，特别是耐酸性有很大的差异。

一、组成：环氧玻璃鳞片防腐漆由环氧树脂、添加剂、玻璃鳞片、有机溶剂等组成甲组份，乙组份为进口固化剂。
　　二、特性：涂料中的玻璃鳞片平行地重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成层层屏障，可以延长介质渗透到基材的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，具有优良的抗渗性,耐酸、碱、盐及各类化学介质的腐蚀,涂料固体含量高，可以厚涂形成防腐涂层。
　　三、用途：用于腐蚀环境比较苛刻的管道、储罐、化工设备、混凝土构件的防腐。
　　四、适用期：在23±1℃条件下，约6h内用完，低于5℃时不宜施工。甲乙两组份混合应熟化30min后才可以使用。
　　五、表面处理：如前道漆面已经污染应用适当的方法除去油脂、灰尘后再涂装。在仍留有旧漆膜的表面维修中，应除去松动的漆膜，用高压淡水冲洗干净，干燥后再用配套防锈漆补到规定的膜厚，再涂装本漆。
　　六、施工条件：底材温度须**以上3℃，相对湿度须小于85%。施工底材温度低于5℃时环氧树脂与固化剂停止反应，不能施工。
　　七、配套底漆：可选用环氧防锈底漆、环氧富锌底漆。
　　八、涂装方式：刷涂，滚涂或喷涂。
　　九、涂装间隔：12小时。
　　十、储 存 期：12个月。
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