GB55030-2022防水卷材接缝不透水性检测方法；
1、试样的制作：先截取两块形状和大小相同矩形的防水卷材，并自长度或宽度方向的侧边对齐的上下搭接，其中搭接后的卷材的上表面形成上缺口、下表面形成下缺口，且搭接处所形成搭接缝的缝宽70~120mm；接着，采用填充物分别将所述上缺口和所述下缺口补齐和填平，并在23±2℃环境下放置24±1h，完成试样制作。
先截取两块防水卷材，长度×宽度：300mm×400mm，且自宽度方向进行搭接，搭接面尺寸为300mm×100mm。
同时，搭接的方式为焊接（热焊等等方式），同时，采用自重为2kg、长度为50mm的压辊来回滚压焊接缝，这样一来，使得两块卷材实现平稳粘接，而且粘接力相对均匀。
采用涂刷硅胶层作为填充物将对应的上、下缺口填平，制成厚度均匀的待测试样。这样才能确保受力均衡，提高检测结果的精准度。
2、试样的安装：将1中试样取出，并将试件覆盖不透水仪的透水盘的开口，使得试件的接缝部分位于透水盘的中部，同时采用防凹陷的支架或垫块支撑在试件的迎水面上，然后采用盖板将试件压合在透水盘上，其中盖板的中部形成有多个开缝槽，每个所述开缝槽与搭接缝相垂直设置，且每个开缝槽的长度覆盖下方所对应段所述搭接缝的宽度。
盖板上的开缝槽有三条，其中每条开缝槽沿着搭接缝的宽度方向延伸，且对应搭接缝长度方向均匀间隔分布。这样能够更准确地获知检测信息。
每条开缝槽的槽底边缘形成倒角，本例中，倒角为圆角，且圆角的直径0.5mm。倒角的设置主要是防止接缝处受水压力时，因开缝槽造成卷材的损伤，致使检测结果存在偏差。
每条开缝槽的长度相等，本例中，开缝槽长度为110mm。
在盖板中形成有与搭接缝长度方向一致的穿插槽，开缝槽上下贯穿穿插槽，且在盖板的穿插槽中设有插片板，其中插片板上形成有延伸方向和所述开缝槽一致且与开缝槽一一对应设置的插片孔，并在插片板沿搭接缝长度方向移动调节时，插片孔与开缝槽相对错开和相对重合形成检测缝。在此，通过可调节宽度的检测缝以满足不同卷材的检测需要，进一步判断，该搭接缝的极限不透水能力。
检测缝的宽度5mm，在此需要说明的是，随着检测缝宽度的改变，满足不同搭接缝卷材的不透水性能检测。透水盘内腔尺寸为270mm×270mm方形，且透水盘深度6mm，且四角呈圆角设计，这样一来，方便安装垫圈。
由于接缝不透水试件比普通的不透水试件尺寸更大，搭接后自重也更大，再加上防水卷材本身是柔性材料，因此，为防止试件安装在不透水仪上后因自重凹陷塌落，在透水盘中做一些不锈钢支架或垫块，支架可固定在不透水仪每个透水盘的中间位置，在试验之前起到支撑试件的作业，试验开始并加压测试后，则支架不再起任何作用。本例中，支架高度为6mm。
盖板的材质为硬质不锈钢，盖板与透水仪上的透水盘尺寸相匹配，尺寸约为360mm×360mm×6mm（长×宽×高），安装时注意开缝槽应与卷材试件的搭接缝相垂直。
盖板通过螺钉或螺栓可拆卸地拧紧在不透水仪的透水盘上。
同时，盖板上的开缝槽有三条，其中每条开缝槽沿着搭接缝的宽度方向延伸，且对应搭接缝长度方向均匀间隔分布。这样能够更准确地获知检测信息。
每条开缝槽的槽底边缘形成倒角，倒角为圆角，且圆角的直径0.5mm。倒角的设置主要是防止接缝处受水压力时，因开缝槽造成卷材的损伤，致使检测结果存在偏差。每条开缝槽的长度相等，开缝槽长度为110mm。
3、试样的检测：完成试样密封定位后，注满水并排空透水盘与试件迎水面之间的空气，将水压按检测要求调节至0.3mpa，保持120±2min，观察试验过程中有无水从检测缝处冒出，若有水冒出，说明防水卷材接缝不透水性不合格；若无水冒出，说明防水卷材接缝不透水性合格。
同时，需要另行说明的是，随着检测缝宽度的逐渐变大，其他都不变的条件下，若在宽度逐渐变大的检测状态下，依旧无水冒出，说明防水卷材接缝不透水能力越强。
检测判定：
1、观察试验过程中有无水从检测缝处冒出，若有水冒出，说明防水卷材接缝不透水性不合格；若无水冒出，说明防水卷材接缝不透水性合格，因此，能够准确且快速的反应搭接部位的抗透水性能；
2、通过开缝槽对搭接缝的覆盖，进一步将压力集中至整个开缝槽所对应的接缝处，进而确保待检测搭接缝处卷材所受压力均匀，提高检测结果的准确度，同时，通过消除搭接后高低差的试样成型，并结合防凹陷的支架或垫块的支撑，使得试件平整的定位，进一步提高检测结果的准确度；
3、通过调节不同宽度的检测缝，一方面满足不同型号搭接卷材的检测需要，另一方面通过改变检测缝大小能够获得搭接卷材极限不透水所对应的宽度，进而便于统计不同卷材、不同搭接宽度的卷材不透水能力强弱的判定。
GB55030-2022防水卷材接缝不透水性检测方法根据国标GB55030-2022建筑防水卷材安全和通用技术规范设计的检测防水卷材接缝不透水性的设备。
