GH3039的材质是一种镍基高温合金。GH3039的耐腐蚀性:800H能耐很多腐蚀介质腐蚀,其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能,高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。
凭借GH3039在高温（高达 1250°F/677°C）下的多种工艺环境的耐受性和承受高腐蚀性酸性环境的能力，GH3039通常应用于化学和石化加工厂。GH3039：GH3039合金主要成分为约42-46%的镍(Ni)、19-22%的铬(Cr)、11-13%的铁(Fe)、3-4%的钨(W)、3-4.5%的钛(Ti)等。GH3039也可用做航天器、火箭发动机、核反应堆、石油化工和能源转换设备等的高温部件，在现代飞机发动机中，涡轮叶片几乎全部采用GH3039制造。
这些特性使GH3039成为用于合成燃料、石化和其他高温工艺的气体发电设备设计者的热门选择，它通常用于其他腐蚀性环境，如液化天然气管道和化肥行业。GH3039高温合金最高耐高温温度可达约1150°C，硬度为约240HB。GH3039因其增强的机械性能而广泛应用于多个行业，由于GH3039可以承受中度至重度腐蚀，因此哈氏合金用于许多焊接、航空航天工程和化学加工应用。
GH3039镍钴合金尤其适合用于高温和高机械应力的领域，建议在温度1000℃以下的条件下使用该合金。GH3039高温合金在室温至1000°C之间的热膨胀系数为13.1×10^-6/°C。GH3039在长期时效或长期应用期间，有向δ相转变的趋势，使强度下降，γ′(Ni3(Al，Ti))相的数量次于γ"相，呈球状弥散析出，对合金起一部分强化作用，δ相主要在晶界析出，其形貌与锻造期间的终锻温度有关，终锻温度在900℃。
总之，GH3039低碳含量，最高为0.01%，最大限度地减少了热处理和焊接过程中的碳化物沉淀，这保持了其对晶间攻击的抵抗力及其高强度和腐蚀性。GH3039含有高比例的钨和钼，因此耐腐蚀，平均而言，它由22%的铬、20%的铁、7%的钼和最多5%的钴组成。
