磨床常见故障及维修方法：
磨床分手动磨床（普通磨床）和自动磨床（CNC数控磨床）两种
数控磨床的常见故障及解决方法：
数控磨床故障分机床本身硬件故障和数控系统故障：机床本身故障分丝杆磨损、轨道磨损等故障
(3)位置误差：当伺服轴运动超过位置允差范围时，数控系统就会产生位置误差过大的报警，包括跟随误差、轮廓误差和定位误差，主要原因有：系统设置的允差范围过小，伺服系统增益设置不当，位置检测装置有污染或者损坏，进给传动链累计误差过大。
手动磨床常见故障及维修内容：主轴的径向跳动、磨削件光洁度差、主轴过热、丝杆间隙过大、砂轮跳到
8、主轴部件毛病
9、进给传动链故障
10、磨头主轴过热抱死
11、磨削活件光洁度差
12、主轴径向跳动超差
13、丝杆漏油
设备精度校正、激光干涉仪补偿、丝杆维修、磨床数控系统维修、磨床电路系统维修、磨床主轴维修、磨床数显电子尺维修、磨床电机维修、
在磨床的日常使用中，难免会出现多多少少的故障情况，苏州泽升仪器为大家提供常见故障：
机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分可以组成数控平面磨床的主机部位。平面磨床加工中心主机部位常见故障通常有：
1）平面磨床加工中心机械部件调试、安装、使用不当等引起的传动故障；
2）由于平面磨床加工中心导轨、主轴等运动部件产生干涉或者摩擦过大引起的故障；
3）平面磨床加工中心机械零件损坏、联结不良引起的故障。
平面磨床加工中心主机发生故障通常会表现在传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等。
润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不好，也是主机发生故障的常见原因。因此，对数控平面磨床加工中心进行定期
维护、保养、控制。
维修内容如下：
1.维修机电设备的精度调整与恢复；
2.设备主轴、丝杠、导轨、轴承、电机、系统、线路等项目更换和维修；
3.各种加工中心刀库的消缺改造，弥补许多刀库因为设计缺陷操作者不愿意使用的诸多问题；
4.普通机床改数控和加装数显。
5.工业信息化推广及实例
